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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    望牛墩抛光打磨粉尘处理厂家
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    望牛墩抛光打磨粉尘处理厂家

    更新时间:2020-07-14   浏览数:72
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12800.00 元/台
    加工定制 功率220Kw 处理风量10000m3/h 净化率100% 永绿环保
    抛光车间使用布袋除尘器要注意以下几点:
    1、布袋除尘器收集下来的粉尘大部分可以直接回收利用,一部分要经过处理加以利用,不能回收利用或技术经济考虑下不回收利用时亦妥善处理,避免粉尘的二次污染。
    2、当布袋除尘器与卸尘点之间有较大高差时,卸尘阀应布置在卸尘点附近,以降低粉尘落差,减少二次扬尘。
    3、输灰装置应严密不漏风,刮板输送机和斗式提升机应设断链保护和报警装置。
    4、布袋除尘器灰斗和储灰仓的卸灰阀前应设插板阀和手掏孔,以便检修卸灰阀。
    5、对布袋除尘器吸尘罩做特殊设计,除有效吸入工作过程产生的粉尘外,亦可根据用户要求,设计成具有回收重金属的功能,有利于资源的回收利用。
    打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器特点:
    1、操作简便,易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动;
    2、占地面积小,过滤面积大;每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化;
    3、可适用于木工除尘系统,制作费用低,节约能源。打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是:(1)除尘系统调整好后,不要随意变动除尘器风量调节装置。(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。
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    金属打磨粉尘是怎么处理的?
    金属打磨粉尘废物处理方案:
    1、 配件分厂:配件分厂零部件加工车间和装配焊接车间产生焊接烟尘。 在采用若干台移动式焊烟净化机组直接从焊接工作点附近捕集烟气的同时也要对其粉尘进行处理,安装除尘设备(真空吸尘系统),将从工作点附近捕集的金属粉尘通过排风风管送入滤筒吸尘系统作净化处理。
    2、铸铁分厂:1 台中频炉设1套净化系统。在中频炉炉口设置环形吸风罩,捕集散发的热烟气,采取间接水冷进行空气冷却,选用水冷旋风除尘器进行一级除尘,选用气箱式脉冲袋式除尘器进行二级除尘,尾气经离心风机通过20米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。
    3、 铸钢车间:真空精炼炉烟气捕集后通过水冷旋风除尘器一级净化处理后,通过负压吸尘系统进行二级除尘,过滤效率可大于 99%。尾气由离心风机通过30米高烟囱高空排放。 切割打磨废气采用含三维空间自动定位的烟气捕集手臂直接从工作点附近捕集金属粉尘,通过排风风管采用滤筒除尘器净化处理。 切剖浇冒口烟尘采用含三维空间自动定位的烟气捕集,再经负压吸尘系统净化处理。
    4、机械分厂:焊接作业时产生的焊烟采用移动式焊烟净化机进行净化处理,若是工作点多并是固定的,可采用式焊接烟尘净化设备,一机多点使用。
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    抛光打磨-粉尘处理
    打磨抛光过程中产生的粉尘的处理,设置脉冲布袋除尘器处理系统,含粉尘的空气通过吸尘管道收集后,较重粉尘子在重力作用下直接落至料仓底部,细小的粉尘被除尘器内的布袋拦截过滤分离出来,洁净空气 则通过集尘出口排除。
    收集的粉尘再通过卸料口输送到集尘桶回收,脉冲布袋除尘器内安装脉冲电磁阀,设置好时间,通入空压气体对布袋进行喷吹,把粘附在布袋外表面的粉尘喷吹下来,自动卸尘,全自动控制,无需人工。
    它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,而且加长了滤袋,充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。还是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
    本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止,作业环境改善,粉粒体输送及回收。
    1.清灰效率高,能耗低
    2.脉冲阀使用寿命长,可靠性好。
    4.滤袋装拆方便,固定可靠
    5.风道采用管布置,结构紧凑。
    6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
    7.箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
    8.进、出口道布置紧凑,气流阻力小。
    9.设保温装置,防止温度过低烟气结露。
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    脉冲布袋除尘器构造及工作原理1、脉冲布袋除尘器结构   该设备主要有以下部分组成:   (1)箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。   (2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。   (3)灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。   2、阳江打磨厂脉冲布袋除尘器构造工作原理   含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋外表面,为使设备阻力不超过1200Pa,体经电磁阀产生脉喷,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在一定的嘴里范围内运行。   脉冲布袋除尘器选型   1、型号说明   该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。具体型号说明如下2、脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则   (1)脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值,按略小于技术性能表中的数值为原则,其相对应的除尘器型号,即为所需要的除尘器型号,采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。   (2)表中的耗气量为工厂集中供气的情况,如单独使用空气机时,实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。   (3)压缩空气耗气量栏中,所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。   3、设备外形及基础见附图,我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的脉冲布袋除尘器。
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