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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    湛江催化燃烧厂商
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    湛江催化燃烧厂商

    更新时间:2020-07-19   浏览数:69
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:150000.00 元/套
    永绿环保 型号标准型 产地东莞 规格可定制 处理浓度5000(mg/L)
    RCO蓄热式催化燃烧设备
    不锈钢碳钢 ♦ 操作费用低,RCO一般在有机废气达到一定浓度(1000mg/m3以上)时,净化装置中的加热室不需进行辅助加热,节省了费用;

    ♦ 不产神氨氧化物(NOX)等二次污染物;

    ♦ 全自动控制、净化效率管理方便;

    ♦ 安全性高、净化率高达99%以上;

    ♦ 的热量回収率,热回收效率≥95%; 产品以实物为准,规格参数如有变更恕不另行通知。
    蓄热式催化燃烧法(Regenerative Catalytic Oxidation RCO)

    RCO蓄热式催化燃烧法作用原理
    步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧相比,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。

      排放自工艺含VOCs的废气进入双槽RCO,三向切换风阀将此废气导入RCO的蓄热槽而预热此废气,含污染的废气被蓄热陶块渐渐地加热后进入催化床,VOCs在经催化剂分解被氧化而放出热能于第二蓄热槽中之陶块,用以减少辅助燃料的消耗。陶块被加热,燃烧氧化后的干净气体逐渐降低温度,因此出口温度略高于RCO入口温度。三向切换风阀切换改变RCO出口/入口温度。如果VOCs浓度够高,所放出的热能足够时,RCO即不需燃料。例如RCO热回收效率为95%时,RCO出口仅较入口温度高25℃而已。
    湛江催化燃烧厂商
    永绿环保对主要含烃类污染物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行处理,采用蜂窝状Pt、Pd、Ce多组分TC79-2H催化剂对进口总烃体积分数为1000~6000μl/L 的废气进行催化燃烧,净化排气总烃体积分数小于100μl/L,总烃去除率达到97%以上含氮有机污染物的净化含氮有机污染物(如RNH2、RCONH2等)大都具有毒性和臭味,必须进行处理。推进剂(CH3)2NNH2是一种易溶于水和有机溶剂且具有强极性和弱碱性的有机化合物,也是一种物质。采用催化燃烧法处理(CH3)2NNH2(含量1% ,压0.25MPa,气量500 m3/h) ,当催化燃烧温度高于300℃时,(CH3)2NNH2废气去除率达99%以上,获得了很好的处理效果。
    能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。催化燃烧不但可
    催化燃烧工艺装置在日本、美国和西欧被广泛地应用于VOCs的治理,工艺设备非常成熟,相关的技术标准和使用规范已经非常完善,一些大公司都有自己的企业标准,对工艺设计、催化剂的性能要求、反应器制造和工程控制措施等都有详细的规定。不同的燃烧工艺组合,形成4种基本的燃烧工艺方式:催化燃烧(换热),直接燃烧(换热),回热催化燃烧(RCO),回热燃烧(RTO)。在此基础上还形成了转轮富集燃烧,陶瓷过滤器等方式。有机废气催化燃烧技术是指在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。
    冷降温。经过一段时间之后,关闭风机,变频器停止工作,完成燃烧器停机过程。将有机废气直接引入催化燃烧装置,在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度,废气在催化催化剂作用发生氧化放热反应生
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    co炉催化燃烧室

    电催化氧化(electricCatalyticoxidizer简称ECO\ECTO)设备能有效降低热量损坏及能耗资源,同事大大降低净化后气体排出温度。ECO\ECTO设计独特,布局合理。
    具有以下特点:

    1、操作方便:工作时全自动控制。

    2、能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。

    3、安全可靠:泄压、自保、阻火除尘、超温报警及先进的自控。

    4、阻力小效果搞:采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

    5、占地面积小:仅为同行同类产品的70%。

    6、使用寿命长:催化剂一般2~3年/8500h更换,并且载体可再生。、

    7、金属催化剂载体,循环使用。可节约30%左右更换运行费用。



    ECO\ECTO主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成,是设备的核心部件。



    阻火除尘器:讲设备和废气源之间的危害阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同事出去废气源中的粉尘。结构为波纹网型及过来棉,参照国家标准制造,更换快捷,清理方便。是设备中安全设施之一。



    热交换器:讲有机气体分解后的热能和废气源冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的功率保证在50%以上。结构采用Q235冷轧钢钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触,能量进行全面置换;制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。


    预热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;Q235电加热组件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。


    催化反应室:达到温度条件的有机废气进入级催化反应室;催化反应室采用抽屉式。内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进入分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机提起计入催化固体床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机废气在此完成分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
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    RTO蓄热式热焚烧氧化炉
    不锈钢碳钢
    ♦ 几乎可以处理所有含有机化合物的废气

    ♦. 可以处理风量大、浓度低的有机废气

    ♦ 处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

    ♦ yle="font-size: 12px;">可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动

    ♦ 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

    ♦ 在所有热力燃烧净化法中热效率量高(>95%)

    ♦合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作

    ♦效率高(三室>99%)

    ♦维护工作量少、操作安全可靠

    ♦有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换

    ♦ 整个装置的压力损失较小

    ♦ 装置使用寿命长
    产品以实物为准,规格参数如有变更恕不另行通知。
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