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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    高步抛光打磨粉尘处理设备
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    高步抛光打磨粉尘处理设备

    更新时间:2020-07-23   浏览数:72
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12800.00 元/台
    加工定制 功率220Kw 处理风量10000m3/h 净化率100% 永绿环保
    打磨抛光车间粉尘如何治理
    常见比较严重的一种粉尘就是铝合金轮毂在抛光过程中产生的,而这个一旦被点燃以后,产生的化学反应是非常大。还有就是在机器打磨材料本身就得消耗,一些砂石粉等粉尘,而且粉尘与其容易混合,通过日月积累、如不及时处理的话就会越积越多,浓度达到一定高度时,别说用明火了,只要有静电都会爆炸。爆炸就在一瞬间发生,根本控制不住。 的火灾危险性高,特别粉末在空气中与空气混合能形成爆炸性混合物,当达到一定浓度时,遇火星或一定的静电能量就会发生爆炸。而且但发生悬粉尘爆炸时,初始爆炸的冲击波可能会使堆积的粉尘扬起形成粉尘云,并被火焰引燃,从而引发二次爆炸。在化学危险物品管理中,被列为二级易燃物品。随着相关部门对工厂粉尘治理的重视度越来越高,但是能够合理选择粉尘治理设备和是否有效控制抛光车间粉尘有着密切的联系。现在抛光车间对于易燃易爆的粉尘处理方式通常会选择防爆型湿式除尘系统,它不仅可以使与抛光粉尘进行集中收集和治理,同时会从设备的投资和运行成本来设计。
    高步抛光打磨粉尘处理设备
    金属打磨抛光粉尘如何产生:
    金属配件制作需要经过打磨抛光的工序。而在打磨打磨抛光工序中会产生大量的金属性粉尘。金属粉尘在机器中扬起,不仅影响产品质量,还会危害员工的呼吸系统,存在着粉尘爆炸的安全隐患,严重的影响环境和作业人员的身体健康。
    金属打磨抛光处理流程:
    在每个工位上安装打磨柜,打磨柜连接着风管,生产作业时产生的金属粉尘在风机的作用下进入湿式除尘器中进行处理。
    金属打磨抛光处理安全措施:
    为了确保企业可以安全生产,我们做了一系列的安全措施。
    生产时,打磨柜可以有效地阻挡作业时产生的火花,大大地减少火花、粉尘溅射对人体的伤害,结构紧凑,占地面积小,可双工位或多工位同时作业。
    金属打磨抛光处理采用负压模式对粉尘进行处理,负压模式是把风机安装在湿式除尘器后,可以防止异物与风机碰撞而发生的意外。
    风管连接地线,当粉尘与风管摩擦产生静电时,可以通过地线把静电导到地面,避免静电引起的爆炸事件,而且可以保护生产设备不受静电的影响。
    金属打磨抛光处理工艺原理:
    湿式除尘器是一种用水处理粉尘的除尘设备,具有便于安装维护、除尘效率高、安全性高等优点,因为湿式除尘器是使用水处理粉尘,其有降温、防爆的作用。生产作业时的金属粉尘在负压的作用下,进入湿式除尘器底部,除尘器内的喷淋装置,向下喷水,水与粉尘结合沉淀到除尘器底部,净化后的空气干燥后排出。
    高步抛光打磨粉尘处理设备
    大型打磨车间除尘方案
    大型打磨车间除尘方案,工人打磨时,工件放置在工位器具上或地上,工人采用的打磨工具是电动或气动砂轮打磨机,由于零件外形复杂,零件外形尺寸又大小不一,工人打磨时经常变换打磨方向和打磨位置,粉尘扩散方向是在不断变化的;另外,在打磨时,砂轮高速旋转,打磨零件产生的粉尘以很快速度沿切线方向向外扩散,给粉尘捕捉带来很大困难,针对目前工厂现状,根据工人打磨时的操作方式,粉尘的扩散方向和粉尘的扩散速度,采用局部就地捕捉吸风罩式的粉尘捕捉方式难以达到粉尘捕捉效果,而且打磨环境控制室内可能会有多人操作。
    一般来说,除尘系统的设计,首先应着眼于污染源的有效控制。在目前常用的技术手段中,对污染源控制有效的方法是尽可能将其封闭起来,类似于一个“密闭罩”。本项目拟设计的打磨室为半敞开式,将打磨工件置于打磨室内。根据已知的工艺条件,被打磨工件尺寸大小不一,由插车推入打磨室,再通过吊车吊运工件。按甲方提供的工艺要求,本次新增1个打磨室,打磨间外形尺寸:(18000×5000×3000mm)。
    打磨区域粉尘捕捉方式采用一个半密闭式的打磨抽风工作间的形式来捕捉粉尘并控制粉尘外逸,被捕捉的粉尘主要为容易被人呼吸到并容易得尘肺病的漂尘,排风采用机械式排风,在工作间工人操作的整个正面设置一大型侧吸尘罩,吸尘口采用迷宫板条缝状设计,均匀布置,使工作间形成一个侧向流动的气流(负压场),排风系统产生的侧向气流经过人的呼吸带后将粉尘带向排风口,将其粉尘有效的捕捉,排风口排出的含尘废气,经过除尘器(除尘效率>99.99%)处理后由离心风机经除尘器出风口排至厂房内,净化后的空气质量满足ACGIH标准,有效的改善室内员工的操作环境。?
    捕捉漂尘的侧送风侧排气风的气流,使工作间形成一个侧向捕捉粉尘的气流(负压场),工人在打磨时产生的粉尘在进入工人的呼吸带之前,在侧向负压场(气流)的作用下被捕捉,被捕捉后的粉尘流向吸尘口,这样的捕捉方式,捕捉效率极高,能有效保护工人的身体健康。
    粉尘通过风机产生的负压气流经一级迷宫式预过滤,大颗粒粉尘被过滤分离,火星被熄灭,含细小粉尘进入二级滤筒过滤段,烟尘在净化室内通过滤芯的分离作用完成。烟尘则被滤芯阻拦在其表面上,当被阻拦的烟尘在滤芯表面不断沉积时,滤芯里外的压差也同时不断加大,当压差达到预先设定值时,控制压缩空气的电磁阀被打开,压缩空气经过管道流入反吹清扫系统,通过清扫机构的清扫管瞬间喷向滤芯内表面,使得沉积在滤芯上的粉尘颗粒在流的作用下脱离滤芯表面落入灰桶中,使得整个滤芯表面都得到清洁。
    高步抛光打磨粉尘处理设备
    打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明:
    打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性,在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩,罩内风速取1米/秒,完保证粉尘被抽出,粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器,收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%,因此完保证打磨粉尘达标排放。
    布袋采用单面带毛的208涤纶滤布,滤尘效率可达99.5%以上。
    打磨粉尘处理工程工艺优点:
    ①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。
    ②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。
    ③设备造型美观、保证质量,布局合理,不影响工人操作。
    ④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。
    ⑤操作管理方便,管理人员技术素质要求低。
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