抛光打磨行业除尘
粉尘的产生：铝合金，铝型材等铝制品常见表面处理就是抛光，打磨，会产生大量的粉尘和粉末。尘的特性：在空气中遇到较小的着火源即能起火燃烧；在空气中沾有油脂的，如长期堆集存放，集热不散，也易引起自燃或爆炸，而且的颗粒度越小爆炸危险性越大，对周围建筑物及人身安全均具有较大的破坏力和危害性。
治理方法：爆炸引起的火灾不能使用水，而应当使用泡沫灭火机来灭火（铝型材加工）。通过泡沫覆盖，将大火和空气隔离。这就是因为铝会和水发生化学反应生成氢气，而不能用水来灭火的原因。以前就曾发生过用水来灭爆炸的火，引发再次爆炸的例子。 大多数人并不知道也能爆炸，特别是长时间的抛光作业使得作业厂房内的空气里弥漫了很多，而铝的燃点又相当低，只要遇到火源或高温、摩擦，都可能爆炸。
五金厂打磨抛光除尘工程案例
东莞某五金制品公司主营业务是生产不锈钢、铁、铝等金属制品以及零配件，该厂打磨抛光车间有20台打磨抛光设备。每当这些设备工作时，车间内飘扬的粉尘不仅会让人产生不适感，危害到人体健康，而且该车间的金属粉尘是带易燃性质的，所以也存在很大的安全隐患。客户迫切需要相关的专业环保公司为其处理粉尘问题，通过前期多家对比，终选定我司。
我们工程师看过现场后，结合该厂提供的相关资料，为该企业定制了一份以旋流板喷淋塔设备为主的粉尘治理方案。

抛光车间使用布袋除尘器要注意以下几点:
1、布袋除尘器收集下来的粉尘大部分可以直接回收利用，一部分要经过处理加以利用，不能回收利用或技术经济考虑下不回收利用时亦妥善处理，避免粉尘的二次污染。
2、当布袋除尘器与卸尘点之间有较大高差时，卸尘阀应布置在卸尘点附近，以降低粉尘落差，减少二次扬尘。
3、输灰装置应严密不漏风，刮板输送机和斗式提升机应设断链保护和报警装置。
4、布袋除尘器灰斗和储灰仓的卸灰阀前应设插板阀和手掏孔，以便检修卸灰阀。
5、对布袋除尘器吸尘罩做特殊设计，除有效吸入工作过程产生的粉尘外，亦可根据用户要求，设计成具有回收重金属的功能，有利于资源的回收利用。
打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器特点：
1、操作简便，易于清灰。具有体积小、效率高、低消耗、可灵活移动；
2、占地面积小，过滤面积大；每台除尘器可连接1至10台加工机械的除尘净化；
3、可适用于木工除尘系统，制作费用低，节约能源。打磨、抛光车间粉尘收集布袋除尘器在生产过程中对吸尘罩应注意的问题是：(1)除尘系统调整好后，不要随意变动除尘器风量调节装置。(2)定期检查除尘管道和布袋除尘器设备的严密性。(3)定期检查管道和除尘器设备防止积尘或被杂物堵塞。定期清扫管道和积尘。(4)对由于磨损或磨蚀的管道要及时维修和更换。

打磨抛光粉尘怎么治理
粉尘根据性质分为：
a．无机粉尘。它包括：
①矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤、石墨、岩石等；
②金属类无机粉尘，如铁、铝、锡、铜、铅、锌、锰、镇、稀土等；
③人工无机粉尘，如水泥、人造金刚石、陶瓷、玻璃、合金材料等。
b．有机粉尘。它包括：
①动物性粉尘，如毛、羽、丝、骨质等；
②植物性粉尘，如棉、麻、谷物、枯草、蔗渣、木、茶、花粉、袍子等；
②人工有机性粉尘，如、有机染料等粉尘。
c．混合性粉尘，即上述各类粉尘混合存在。
长期吸入抛光粉尘容易造成尘肺病，建议佩戴KN100等级防尘口罩如果是防尘或者防雾霾的话，还是KN100等级口罩防护效果好。面罩建议选择硅胶材质的。滤棉建议选择双片设计，滤棉双面的，面积大的，呼吸相对顺畅。
目前由于机械化水平的提高，作业环境相对粉尘浓度高，错误选择口罩，过度重视价格，忽视防护效果，质量、舒适性和口罩的使用寿命，都容易导致选择低等级和假冒为例产品，造成职业伤害发生。建议根据GB2626-2006标准，科学选择kn100等级防尘口罩，有效预防呼吸伤害。

脉冲布袋除尘器的工作原理如下：
脉冲布袋除尘器的主要特点是在除尘布袋上口不设文氏管，也没有喷吹管，既降低喷吹工作阻力，又便于逐室进行检修、换袋。电磁脉冲阀数量为每室1~2个，除尘布袋长度不超过2.5m。
脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32条、64条、96条除尘布袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当脉冲布袋除尘器过滤含尘气体一定的时间后（或阻力达到预先设定值），清灰控制器就发出信号，个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流，然后箱室的脉冲阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除除尘布袋上的粉尘。
当这个动作完成提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

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