道窖塑胶废气处理

一种塑胶造粒生产车间的废气处理装置，包括湿式洗涤塔、油烟净化器和光催化装置；所述湿式洗涤塔设有洗涤入口和洗涤出口，所述油烟净化器设有净化入口和净化出口，所述光催化装置设有催化入口和催化出口，所述湿式洗涤塔的洗涤入口连接有废气收集罩，所述洗涤出口与油烟净化器的净化入口连接，所述净化出口与光催化装置的催化入口连接，所述催化出口连接有排风管。
进一步地，所述湿式洗涤塔内设有喷淋器，所述湿式洗涤塔外设置有回流装置；所述回流装置包括进水管、循环水箱、出水管和循环泵，所述循环水箱的一端连接进水管，所述进水管连接在湿式洗涤塔的底部，所述循环水箱的另一端连接出水管，所述出水管连接在喷淋器上，所述循环泵设置在出水管上。
进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤入口设置在塔底，所述洗涤出口设置在塔顶。
进一步地，所述湿式洗涤塔的洗涤出口处设有脱水除湿层。
进一步地，所述油烟净化器内设有阴极和阳极，阴极和阳极形成高压静电场。
进一步地，所述光催化装置内设有泡沫镍基体和电子激发灯，所述泡沫镍基体上负载有光触媒材料。
进一步地，所述电子激发灯的波长为390-450nm；所述光触媒材料为纳米TiO2。
进一步地，所述光催化装置与排风管之间连接有离心风机。
进一步地，所述光催化装置与离心风机之间连接有异味控制器。

塑料废气处理工艺
1．塑料废气特点:
1) 塑料废气成分及含量复杂，单一针对性的处理方式基本无法处理；
2) 或合成树脂成分复杂；
3) 添加助剂种类繁多；
4) 不同工序废气主要成分不同；
2．不同制作工艺废气含量不同；
3． 废气多数为有机化合物，传统方式难以治本或易二次污染；
4．废气含有毒物质，有明显异味；
5．有些工艺中可能会存在明显颗粒物。
处理方案1：
对于简单的塑料废气，比如PP、PE、PVDF等可以使用该方案，一般注塑、吸塑、吹塑等加工厂可以使用。该方案是通过UV或者等离子分解破坏塑料的大分子结构，然后将其氧化成二氧化碳和水，较终达到处理效果。
处理方案2：
对于成分复杂的塑料造粒加工厂，特别ABS粒子加工的企业，需要使用多种工艺组合进行处理。流程如下：
废气先进入洗涤塔进行降温除尘，因为在造粒过程中塑料粒子受热融化产生的废气具有较高温度，需要降温除尘才能进入后续工艺。
降到常温的废气进入UV光解或者低温等离子废气处理设备，复杂的有机物分子被破坏分解成小分子，然后被氧化成二氧化碳和水。
利用活性炭吸附多余的，没有来得及被分解氧化的污染物，较终达标排放。

塑胶厂废气处理的两种方案
塑胶厂生产中都存在成型、吸塑、压塑、挤塑、注塑、吹塑等工艺流程，而这些工艺都会产生大量的混合型有机废气如：苯酚、甲酚、苯、甲醉、阿莫尼亚、甲醛、尿素、乙炔等，其中成型与吹塑车间还会产生大量高温（120度°C左右）的烟尘有机废气，长期性会给周边环境以及员工身体造成了很大的伤害。
1我司环保工程师结合塑胶产生的废气种类，设计安装喷淋塔和活性炭吸附塔来进行塑胶废气处理设备。
塑胶厂废气处理工艺（水喷淋+活性炭吸附处理工艺）说明：
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经水喷淋废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入活性炭吸附塔，有机气体在床内被活性炭吸附，活性炭它适应于大流量低浓度的有机废气，活性炭采用颗料状活性炭，比表面积（吸附面积）高达500-1500m2/g.比表面积大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低浓度有机气体被吸附在它的活性表面上经净化气体由外排风管高空排放。
2、塑胶废气处理设备方案采用水喷淋塔+UV光催化氧化为核心的处理工艺。
塑胶厂废气处理工艺（水喷淋+光催化废气处理工艺）说明：
塑胶废气产生于拉丝造粒加温过程，造粒机溶解塑胶及冷却过程有一定量的白色胶烟，胶味浓度较大，易随大气的流动而随处飘走，因而要通过集气罩收集，经支管、主管进入水喷淋废气处理塔，经水喷淋废气塔进一步清洗处理后，通过加压引风机进入光催化废气处理设备内，经高能紫外线照射下，使挥发性有机物化学键开环和断裂等多种反应（光化学反应），降解转变成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空气中的氧气生成臭氧，臭氧吸收紫外线生成氧自由基和氧气，氧自由基与空气中的水蒸气作用生成羟基自由基，一种更强的氧化剂，与醇、醛、羧酸等有机废气，氧化为水、二氧化碳等无机物后，终通过管道排放到大气中达标排放。

模具是工业之母，正是因为模具的存在使得商品可以大批量的复制生产，注塑模具已然成为模具领域中应用范围越来越广的一，注塑模具厂在生产注塑模具的过程中需要涉及到各种类的精密设备，终才可以将一套注塑模具制造生产完成，那么一般注塑模具厂都有哪些设备呢？
铣床：用铣刀在工件上加工多种表面的机床；铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工。
钻床：用钻头在工件上加工孔的机床，钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。
车床：用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
大水磨：用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度，根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种，矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度，圆台平面磨床的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。由于在工作过程中会产生大量热量，因此要大量使用冷却液（一般为水，有时用油），因此得了大水磨床的雅号。
CNC加工中心：cnc加工中心是一种数控系统控制的数控机床，能够加工非常复杂的难度很大的工件，是一般的普通机床不能相比的，而且加工工件的效果非常好，效率非常高，能够在工件一次装夹之后完成所有的操作，因为CNC加工中心自带刀库，可以完成自动换刀。

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