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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    抚州有机废气催化燃烧厂商
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    抚州有机废气催化燃烧厂商

    更新时间:2020-07-31   浏览数:25
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:150000.00 元/套
    永绿环保 型号标准型 产地东莞 规格可定制 处理浓度5000(mg/L)
    产品介绍
    工厂车间从事生产作业时会产生刺激性等有害气体之污染物,对大自然生态与厂区环境都会造成空气污染之危害,该设备将所排放的废气加以收集后,利用活性炭吸附塔将废气处理至符合空气污染物排放标准后再排放至大气中,以免造成环境与人员之危害。
    活性炭吸附、脱附+催化燃烧是我公司自主研发的新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,主要适用于较低浓度有机气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的有机废气,尤其对大风量的处理场合,均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、高浓度的有机废气,对其进行热氧化处理,并将有机物燃烧释放的热量有效利用。 有机废气先通过干式过滤,将废气中颗粒状污染物截留去除,然后进入吸附床进行吸附,利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将有机溶剂吸附在活性炭表面,经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。
    活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和,启动系统的脱附-催化燃烧过程,通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的有机溶剂脱附出来,并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等无害物质,并放出热量,反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中,当脱附达到一定程度时放热跟脱附加热达到平衡,系统在不外加热量的情况下完成脱附再生过程。
    催化剂定义 催化剂是一种能提高化学反应速率,控制反应方向,在反应前后本身的化学性质不发生改变的物质。
    催化系统装置组成
    (1)预处理阶段
    预处理采用填料式喷淋洗涤塔,喷淋液选择碱液酸性气体进行中和处理或者采用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
    (2)活性炭吸附阶段
    经过前面的预处理后,废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理,通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面,去除废气中的有机物,达到净化气体的作用。
    (3)活性炭脱附阶段
    当吸附床吸附饱和后,切换脱附风阀和吸附风阀,启动脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气首先经过新风入口的换热器和电加热室进行加热,将新空气加热到120℃左右进入活性炭床,炭床受热后,活性炭吸附的溶剂挥发出来。
    (4)催化燃烧阶段
    溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器,然后进入催化燃烧室中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到250-300℃左右,再进入催化燃烧床,有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一部提高,该高温气体再次经过换热器预热未经处理的有机气体,回收一部分热量。从换热器出来的气体再通过新风入口的换热器对脱附新鲜空气进行加热,经过换热后的气体通过烟囱引高排放。
    在有机物废气的催化燃烧中,所要处理的有机物废气在高温下与空气混合易引起爆炸,安全问题十分重要。因而,一方面必须控制有机物与空气的混合比,使之在爆炸下限;另一方面,催化燃烧系统应设监测报警装置和有防爆措施。
    应用范围
    YY-VOCS型吸附+脱附-催化燃烧处理装置采用吸附+脱附组合工艺来处理大风量、中低浓度的有机废气,可处理的有机溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。
    技术特点:
    1、PLC全自动化控制,配套可操作触摸屏,人机互动性高,节能省力;
    采用无火焰氧化,安全,可进行防爆设计;
    2、高性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂,催化活性高,性能稳定、使用寿命长,阻力小;
    3、高性能活性炭吸附剂,比表面积大,吸脱附性能好,过风阻力小,极适合于大风量下使用;
    4、根据客户及废气情况,吸附床内可配套消防系统,充分保证设施安全;
    5、活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片,当系统内部压力异常升高,泄爆膜片破裂,保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故;
    6、多重安全保护系统:非稳态控制、温度预警、停机警报及故障应急处置措施等。
    抚州有机废气催化燃烧厂商
    RTO蓄热式热焚烧氧化炉
    不锈钢碳钢
    ♦ 几乎可以处理所有含有机化合物的废气

    ♦. 可以处理风量大、浓度低的有机废气

    ♦ 处理有机废气流量的弹性很大(名义流量20%~120%)

    ♦ yle="font-size: 12px;">可以适应有机废气中VOCs的组成和浓度的变化、波动

    ♦ 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感

    ♦ 在所有热力燃烧净化法中热效率量高(>95%)

    ♦合适的废气浓度条件下,无需添加辅助燃料而实现自供热操作

    ♦效率高(三室>99%)

    ♦维护工作量少、操作安全可靠

    ♦有机沉淀物可周期性的清除,蓄热体可更换

    ♦ 整个装置的压力损失较小

    ♦ 装置使用寿命长
    产品以实物为准,规格参数如有变更恕不另行通知。
    抚州有机废气催化燃烧厂商
    离线活性炭吸附+催化燃烧
    ♦ 采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;

    ♦ 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;

    ♦ 可实现自动开停车操作;

    ♦ 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI;
    催化燃烧的主要作用有一下几点:

    1. 内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭穿,使活性炭床升温;

    2. 经过吸附工艺的活性炭在温度变化后,有机物从活性炭中气化解析出来,在风机负压引导下有机物通过托附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应,有机物的达到二次分解净化。

    3. 当催化床温度达到250~3000C时,有机物即可开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作(即为无功率运行状态)。

    4. 活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热,实现对余热的回收,换热器后通过加热器(采用多组加热管进行加热)对废气进一度升温,升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床,在催化剂的作用下,高温裂解成CO2和H2O,有机成分得到净化,同时有几分废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。
    5. 催化燃烧的预热废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电热管分成多组、由电控箱自动控制,采用PLC与系统温度联锁控制,当废气温度低于一定能温度时(可设定)电热管会自动连通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、两组、多组或者全部电源以节约电能及达到安全运行。当托附气体中的废气弄单独达到4000mg/m3左右,基本可以实现热量的平衡,不需要开启电加热,打得到节约能源的目的。催化燃烧反应是典型的气一固相催化反应,其实质是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)于来自空气中的氧发生催化氧化反应,氧化分解成无害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂大幅降低有机物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。

    活性炭托附再生流程:
    当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到2800C,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度定在一个适合的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。


    活性炭


    电气控制设计

    本案采取西门子PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统内包含试车模式、手动控制模式、待机模式系统自控开/关机安全程序。

    安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。

    生产线处于事故状态时,停机保护连锁,尾气旁通。

    系统设备提供下列信息(HMI):风机、马达运转状态、点击运转状态(HZ)、风机压差值(NO/OFF)、设备运转状态与进出口压差值、各点温度、RTO温度、报警信息等。


    本控制系统特点:

    1. 采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;

    2. 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;

    3. 可实现自动开停车操作;

    4. 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI
    抚州有机废气催化燃烧厂商
    吸附浓缩+低温催化燃烧处理有机废气设备
    1.系统简介
    整套环保设备装置由除雾过滤器、活性炭吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、止回阀等组成。采用蜂窝状活性炭为吸附剂,结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的,当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生,脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧,有机物被氧化成无害的Ca和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气,热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生,达到废热利用和节能的目的。
    当有机废气的流量大、浓度低、温度低,采用直接催化燃烧需耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩, 然后通过热空气吹扫, 使 有机废气脱附出来成为浓缩了的高浓度有机废气,再进行催化燃烧。此时不需要补充热源,就可维持正常运行。
    对于有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:燃烧过程的放热量, 即废气中可燃物的种类和浓度; 起燃温度, 即有机组分的性质及催化剂活性; 热回收率等。 当回收热量超过预热所需热量时, 可实现自身热平衡运转, 无需外界补充热源,这是经济的。
    催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~300℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
    -/gjiafg/-

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