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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    惠州家具厂车间废气处理
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    惠州家具厂车间废气处理

    更新时间:2020-08-01   浏览数:146
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12000.00 元/台
    永绿环保 加工定制 处理风量8000m3/h 净化效率80% 产地东莞
    永绿环保工程案例。家具厂喷漆房喷漆车间废气处理工艺推荐,大部分的家具厂都有喷漆房或者喷漆车间。喷漆时产生的喷漆有机废气存在一定量的油漆粉尘以及挥发性有机物等物质,对环境会产生不同程度的污染,主要污染物是油漆挥发产生的有机废气。因此家具厂喷漆房及喷漆车间产生的废气必须经过治理才能排放,我公司在诸多喷漆废气治理工程中积累了非常丰富的经验,这里泊头市金珠环保公司特推荐分享一种经济实用的喷漆废气处理方法,供用户作喷漆废气处理工程时参考,其处理工艺为:
    家具厂喷漆废气处理技术 家具类油漆喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,需采用除漆雾装置;但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+光催化氧化脱附组合废气净化系统”。 首先采用油漆分解装置喷淋塔进行漆雾处理,接着进入UV紫外光解废气除臭净化器进行废气净化处理达标后高空排放。
    家具厂喷漆废气处理流程图
    油漆分解装置-喷淋塔-PP洗涤塔
    喷漆废气先由车间收集系统进入油漆分解装置喷淋塔去除废气中颗粒物,以免堵塞有机废气净化装置,再进入有机废气净化装置。在有机废气净化装置的净化工艺流程后,废气得到净化,排出的废气量可达标排放。
    油漆分解装置,是我公司针对油漆雾等粘性粉尘进行预处理的一种净化设备,它具有除尘效率高,不堵塞,阻力小、水雾去除率高等特点,除尘效率≥85%,水雾去除率≥90%。
    pp喷淋塔
    PP洗涤塔是一种新型的工业废气处理处理设备。它是在可浮动填料层工业废气净化器的基础上改进而产生的,广泛应用于工业废气处理、除尘等方面的前处理,净化效果很好,是目前酸碱废气处理中超常用也超实用的一款处理设备。我司生产的PP洗涤塔与市面上现有的洗涤塔不同,它是由塑料之中超轻的聚丙烯,也就是PP材料制作而成,我司生产的洗涤塔主要分为两种:填料塔和旋流塔,而填料塔相对应用广泛,当废气中粉尘较多时,可选用旋流塔。PP洗涤塔具有结构简单、能耗低、净化效率高的特点,能有效去除气体(HCl)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH3)、硫酸雾(H2SO4)、铬酸雾(CrO3)、氰氢酸气体(HCN)、碱蒸气(NaOH)、硫化氢气体(H2S)、(HCHO)等水溶性气体。酸雾废气由风管引入净化塔,经过填料层,废气与氢氧化钠吸收液进行气液两相充分接触吸收中和反应,酸雾废气经过净化后,再经除雾板脱水除雾后由风机排入大气。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下,超后回流至塔底循环使用。净化后的酸雾废气达到排放标准。
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    材质是煤质和椰壳,常用的又分为颗粒和蜂窝的,颗粒也叫柱状的,蜂窝的,就是直径是100*100*100方块的,目前常用的是颗粒的,但慢慢开始蜂窝的用得多了,之前颗粒用得多,都是低端的,应付式的,现在注重效果了,所以开始考虑蜂窝的了,当然颗粒的,用好一些的,效果也不错,但是蜂窝还有一个好处,阻力小。
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    化工废气,也就是在化工厂生产时排放出来的有害气体,因为化工厂生产的产品不相同,所以化工废气的成分也不一样,而且污染种类比较多,物理或者化学性质比较复杂,这样排放会影响到环境和人们的健康。如果按照污染存在状态来看的话,化工废气可以分成颗粒污染物和气态污染物两种,对于化工厂排放的废气或者化工厂危废车间的废气,需要采取一个处理效果达标的废气处理方案来解决。
    化工厂产生的废气中一般都会有硫化氢成分,对于硫化氢废气可以采用的方法根据浓度大小,采取的废气处理方案也不相同。
    化工厂所产生的废气往往含有多种污染物,理化性质复杂,毒性不一样,严重污染环境,影响人类健康。不同化学工业产生的化学废气的组成有很大的不同。如氯碱工业废气主要有Cl2、、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥工业废气主要有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨、二氧化硫、甲烷等。
    化工企业的废气成分比较复杂,一般为多组份混合气体,通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味,易对周边环境造成污染,严重时会引发社会。各级环保部门在多年前就提出了“零排放”的概念,要求企业对废气处理进行收集、治理。那么我们如何采用一种优质的有机废气处理设备呢?不防考虑一下纳米微气泡VOC净化设备。
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    现场方案介绍
    3.1经济性介绍
    废气处理本身作为一个能耗较高的设备,其前期的设计规划直接影响着后期使用的经济性,如涉及不合理经大大的增加运行方面的经济成本。关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
    1滤材损耗
    车间采取涂装工艺不同,排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、浓度低的特点。为保护转轮,在进转轮前需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。进转轮前过滤材选择过滤精度达不到要求,长时间运行会对转轮处理效果造成影响,降低转轮处理效率,造成转轮的处理效果不达标。对于干式喷房,废气湿度小,其对废气的过滤要求比较低,废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构喷房,废气杂质相对较多,初级过滤器更换频繁,滤材更换投入成本较大。如更换不及时可能会造成过滤器吹塌的风险。
    对于湿式喷漆室就需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加采用大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中得大颗粒物质进行初步过滤,利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质,定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等。减少过滤器污染速率,减少更换过滤器的次数,降低滤材使用成本。
    2燃气消耗
    燃气消耗主要体现在废气焚烧选择。焚烧室以气为原料提供热能为废气处理提供一个高温环境。让废气发生氧化分解。对燃烧室的选择,要考虑整个系统后级是否需要热能及现场废气浓度、投资成本、占地面积等方面进行考虑。对于RTO系统来说,进入RTO的废气浓度达到1.8g就可以实现运行过程自持燃烧,实现废气焚烧系统的“零”消耗。这就需要在设备选型时对进入RTO 前的废气浓度、转轮浓缩比等进行综合测算。增大废气浓度可采取的方法很多:如喷漆室风部分工位循环风进行回用、提高转轮浓缩比、转轮浓缩后废气进行回用调湿等。但与此同时就需要考虑转轮超温、脱附废气浓度过大引发爆炸风险。对于TAR选型来说要考虑到后级设备的用热量,如使用余热回收装置等使TAR产生的热量全部的被后级设备利用。
    3电能消耗
    废气处理系统中的电能主要是风机电能消耗。因此在设备前期设计过程中首先要考虑废气处理设备与车间的废气源距离,减少风管长度,合理计算风量,减少进入废气处理的风量,减少转轮数量,避免设备选型过剩造成的电能浪费;其次考虑在设备运行中设置节能模式,设备的运行频率与车间的生产状态进行连锁等,再次在设备使用过程中使用人员合理的选择开机时间,使开机时间与车间生产设备步调一致。另外及时的更换设备滤材,减少风压造成的风机运行频率过大造成电能浪费等。
    4安全性介绍
    废气处理设备涉及废气浓度其安全性主要涉及转轮及RTO安全性。
    设备整体需考虑脱附管路中废气的浓度,管路中设置废气浓度检测仪及时反馈管路中废气浓度,遇到浓度超标时及时混新风降浓度排放。
    沸石转轮作为沸石浓缩的重要组成部分,其主要成分主要是沸石及纤维纸为基材加工而成。纤维纸对温度的变化为敏感,因此设计及方案选择方面应注意温度。沸石转轮脱附区的高温气体温控要求精确,因此对阀门选型方面要求较高。选型方面考虑使用一次风或冷却风采用二次换热的形式达到高温脱附温度要求。设计时应考虑高温阀门的密封性、混风罐的混风均匀性以及混风罐与脱附区的位置距离,要尽量减少高低温风混风方式获取脱附风,一旦其控制不好容易产生转轮着火风险。
    废气处理系统在设计时要充分考虑到管路中阀门选型,与废气高浓度废气接触的管路要采用防爆风阀和气动风阀。部分位置要使用自回位的阀门,系统中设施储气罐,系统在系统断电后减少热气向易燃部位流动,消除着火隐患。
    RTO系统设备中要考虑到焚烧室点火前预吹扫及设备整体的防爆,系统需设置防爆口。系统需设置高温紧急排放口,在废气浓度过高时要考虑将部分高温烟气进行烟囱排放。
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