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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    河源涂装车间粉尘治理
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    河源涂装车间粉尘治理

    更新时间:2020-08-05   浏览数:42
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:5000.00 元/套
    永绿环保 产地东莞 加工定制 处理风量10-10000m³/h 可售卖地全国
    生产性粉尘的分类

    粉尘是指能够较长时间漂浮在空气中的微小固体微粒。职业健康中的“粉尘”专指在生产过程中所形成的粉尘,也叫生产性粉尘。即在人类生产活动中,如矿山开采、粉碎、金属切削、研磨、电焊、铸造等过程中产生的,能够较长时间漂浮在生产环境中的固体颗粒。劳动者如果长期在生产环境中吸入生产性粉尘,就可以产生以肺部纤维组织增生为主要病理改变的全身性疾病,称为尘肺。这类疾病在我国已成为对劳动者危害大的职业病。

    方法/步骤

    粉尘的来源

    生产性粉尘的来源很多,几乎所有的工农业生产过程均可产生粉尘,有些工艺产生的粉尘浓度还很高,严重影响着职业人群的身体健康。其主要来源有:

    (1)固体物质的破碎和加工:如金属研磨、切削、钻孔、爆破、破碎、磨粉、农林产品加工等。

    (2)物质加热时产生的蒸气在空气中凝结或被氧化所形成的尘粒,如金属熔炼,焊接、浇铸、铅熔炼时产生的氧化铅烟尘等。

    (3)物质不完全燃烧所形成的微粒,如木材、油、煤类等燃烧时所产生的烟尘、烃类热分解产生的炭黑等。

    (4)铸件的翻砂、清砂粉状物质的混合,过筛、包装、搬运等操作过程中,以及沉积的粉尘由于振动或气流运动,使沉积的粉尘重又浮游于空气中(产生二次扬尘)也是粉尘的来源。

    二、粉尘的分类

    粉尘的分类,通常有两种方法,一是按粉尘的性质分类,另一种是按粉尘颗粒的大小分类。

    (一)按粉尘的性质分类:

    ①无机性粉尘:包括非金属矿物粉尘(如砂、石棉、煤);金属矿物粉尘(如铁、锡、铅、铝及其化合物);人工无机粉尘(如金刚砂、水泥、玻璃纤维)。

    ②有机性粉尘:包括植物性粉尘(如木材、烟草、面粉、甘蔗、茶等);动物性粉尘(如兽皮、角质、毛发);人工有机粉尘(如炸药、树脂、有机染料、塑料、化纤);

    ③混合性粉尘,上述多种粉尘的两种或多种混合存在。此种粉尘在生产中常见(如清砂车间的粉尘含有金属和型砂尘)。

    (二)按粉尘颗粒的大小分类:

    ①灰尘:粉尘粒子的直径大于10微米,在静止的空气中,以加速沉降,不扩散。

    ②尘雾:粉尘粒子的直径介于10~0.1微米,在静止的空气中,以等速降落,不易扩散。
    ③烟尘:粉尘粒子直径为0.1~0.001微米,因其大小接近于空气分子,受空气分子的冲撞
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    部分有色金属在生产冶炼过程中会产生有毒的粉尘,如铍尘会引起肺肉芽肿;含硅粉尘会导致尘肺;砷尘会诱发肺癌。同时粉尘落到机器的转动部件上,会加速部件磨损,降低机器的工作精度和寿命。
    针对有色金属冶炼行业推出的负压清扫系统有如下特殊设计:
    针对粘性及有毒粉尘,配备滤布自动更换装置,保障人身安全和工作效率。
    针对有毒粉尘卸料后直接装袋,有效避免倾倒时产生扬尘危害以及防止人体接触有害粉尘。
    针对一些比重大、价值高的金属粉末我们设计专门的前置落料桶进行回收。
    针对易爆的金属粉尘采用防爆、防静电设计:抑爆系统、泄爆系统、隔爆系统、喷淋系统等灵活配置;所有清扫工具、清扫管路、清扫主机均采用防静电设计。
    针对常见的清扫工具处理大颗粒、比重大粉尘时效果不佳,我公司设计了专用清扫工具,确保大颗粒、比重大的粉尘也可被快捷的吸走。
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    五金厂布袋除尘器粉尘治理:
    一、布袋除尘器的工作原理
    除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体组成,腔室分为尘气室、净气室。工作时, 含尘气体由进风道进入尘气室,粗尘粒直接在重力的作用下落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中箱体,在风机提供的压力作用下,粉尘积附在滤袋外表面,需达标排放的气体通过布袋的过滤作用进入净气室,再由上箱体的出风口经由集气管道导流到离心风机,经离心风机后的排气管达标排放到大气中。
    当除尘器运行到一定时间后,除尘器整体压力损失会增加,当达到设备值时,系统启运反喷吹装置。此时电磁脉冲阀门依次打开,储气罐中的0.4-0.7MPa高压气体经电磁脉冲阀瞬时进入喷吹管中,经喷吹管上的喷管进行二次引流,带领大量气体高速喷入过滤袋中,此时过滤袋从下至下依次膨胀收缩,把覆在布袋上的尘饼剥离开来落入灰斗中。如此依次反复,把布袋进行反清理去掉附着的尘饼,保证过滤袋两边的压力在设定值。
    剥离后的尘饼落入灰斗后,为避免灰斗粉尘积累过高,当达到限定值后,灰斗下的卸灰锁气阀运转,卸出灰斗中的粉尘。卸出的粉尘一是可由人工打包装入指定的堆尘处,二是可通过输送设备送入指定的堆粉尘室进行再次处理。

    二、布袋除尘器的结构图
    布袋除尘器_副本.jpg
    三、布袋除尘器的特点
    ● 捕捉粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率高达99.9%,达到全国严排放标准
    ● 粉尘浓度耐受强度大,适用范围广
    ● 结构简单,维护操作方便
    ● 高温粉尘处理与低温粉尘处理可进行滤料选用实现,可在200℃以上的高温条件下运行
    ● 含湿粉尘处理可进行滤料选用实现
    ● 结构多样,拼板、焊接任选,整体线条美感
    ● 脉冲清灰,喷吹效果好,清灰干净
    ● 自控反吹脉冲清灰系统,节约气源,保护布袋
    ● 启动、停止一键搞掂,调试、自动任意设定
    河源涂装车间粉尘治理
    车间粉尘治理:车间有拆包投料工序,在生产运行过程中会产生大量的粉尘,如不做粉尘的收集处理,会对员工健康和车间环境造成一定的影响,直接外排也会给周围环境带来一定的影响,根据客户实际要求及环保法规和环保部门的要求,必须对其进行治理。
      本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则,并结合实际情况,我公司特为其提供如下设计方案,以供参考。

    设计依据
      (1)《人民共和国污染防治法》;
      (2)《三废处理工程技术手册》废气卷;
      (3)《全国通用通风管道计算表》;
      (4)《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)
      (5)现场勘察的有关资料;
      (6)我公司对同类粉尘的处理经验。

    设计原则
      (1) 制作好的收集系统能有效的收集粉尘,能使车间内的粉尘减少到低限度,
      除尘设备除尘效率达 95%左右;
      (2)工艺成熟可靠,长期稳定、节约、先进的技术;
      (3)充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境协调一致;
      (4)应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
      (5)选用设备运行稳定、使用寿命长。

    设计范围
      根据资料,承担项目粉尘治理工艺设计,包括设备的选型、风管的
      设计等。
      (1)工艺设计(2)设备选型及设计
      设计参数及排放标准
      1、设计参数
      根据业主提供资料以及现场勘查,贵公司丙类车间设有拆包投料生产线,该生产线产生的粉尘总量约为10000m3/h,故设计取总除尘风量为:Q总=10000m3/h。
      2、排放标准
      处理后粉尘执行《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段高允许排放浓度。废气处理前后及排放浓度:(mg/m3)
    指标名称 粉尘浓度
    排放标准 120
    处理前浓度 150
    处理后浓度 ≤120
    工艺流程设计
      1、粉尘处理工艺选择
      目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘和滤筒式除尘等处理方法。
      旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大,比重较大的粉尘治理,其一次性投资省,操作管理较简单,粉尘收集较方便。
      湿式除尘适合于各种粉尘的治理,其捕捉效率也较高,投资成本低,运行费用省,
      操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高,此粉尘如需回用,那么必须对粉尘进行脱水;如果直接外运,废水会对环境产生二次污染,所以该方法一般较少使用。
      袋式除尘净化效率仅次于电除尘,袋式除尘能耗低,无二次污染,对粉尘的收集处理效率高,特别是对微细粉尘也有较高的效率,可达95%以上,清灰较方便。工作稳定,便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性,而粉尘温度不会低于露点温度,采用此除尘器不会造成布袋堵塞。
      滤筒式除尘净化效率仅次于电除尘,滤筒式除尘能耗低,无二次污染,过滤面积,
      投资成本低,对粉尘的收集处理效率高,清灰较方便。工作稳定,便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性,但岩棉粉尘较轻细,采用此除尘器过滤效果不如袋式除尘器。
      通过以上过几种除尘技术的比较,结合该厂岩棉粉尘的性质,我公司建议采用布袋式除尘技术对此粉尘进行治理。
      采用脉冲袋式集尘器除尘,每个吸尘口的风管都装有调风阀,可控制风量大小或不需要用时关闭,滤袋选用防静电优质材料制作。
      脉冲袋式集尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。
      含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在滤袋上,气体则穿过滤袋经文丘里管进入上箱体,从出风口排出。脉冲控制仪每隔一段时间发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文丘里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到了再生。
      2、工艺流程图
      收集系统-脉冲布袋式除尘器-离心风机-拆包、投料粉尘 达标排放
      3、工艺流程描述
      含尘气体经集尘罩收集经风管排到室外,然后再用管集中将其收集经风机引入袋式除尘器,经由分风挡板废气粉尘均匀分布在每支滤袋上,经滤袋过滤,粉尘被阻留在滤袋外壁,净化后的气体通过滤袋经排气管排出。当滤袋表面负荷的粉尘增加达到一定量时,通过脉冲喷吹装置,使滤袋瞬间膨胀,使滤袋表面的粉尘脱落至灰料仓中,厂家自行回收。
    -/gjiafg/-

    http://www.dggfeng.com