化工厂布袋除尘器：一、小型除尘器的工作原理
小型除尘器其实是布袋除尘器与滤筒除尘器的小型化，其风量不大，所接的管道也不太长，处理粉尘的浓度也不是很大。其工作原理就跟滤式除尘器的原理一致，说明如下。
含尘气体进入设备，粗尘粒直接在重力的作用下落入下方灰屉，细尘粒随气流转折向上运动，在风机提供的压力作用下，粉尘积附在滤料外表面，需达标排放的气体通过滤料的过滤作用进入上箱体，再由出风口达标排放。
当除尘器运行时，系统启运反喷吹装置。此时电磁脉冲阀门依次打开，储气罐中的0.4-0.7MPa高压气体经电磁脉冲阀瞬时进入喷吹管中，经喷吹管上的喷管进行二次引流，带领大量气体高速喷入过滤筒中，在强大的反吹作用下，把覆在滤料上的尘饼剥离开来落入灰屉。如此依次反复，把滤料进行反清理去掉附着的尘饼，保证过滤料两边的压力保持大致相同。

二、小型除尘器的结构图

三、小型除尘器的特点
● 捕捉粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率高达99.9%，达到全国严排放标准
● 结构紧凑，体积小，外形美观大方，维护操作方便
● 可移动、可固定、可吊装、安装灵活多变
● 脉冲清灰，喷吹效果好，清灰干净
● 自控反吹脉冲清灰系统，节约气源，保护布袋
● 启动、停止一键搞掂，调试、自动任意设定

四、小型除尘器的设备参数

序号
项目
参数
1
处理风量
1000m3/h ~10000m3/h
2
配用功率
1.1Kw ~7.5Kw
3
设备压损
800Pa ~ 1500Pa
4
设计风速
1-3m/min
5
除尘效率
99%以上
6
外壳材质
Q235或者不锈钢
7
耗气数量
0.15m3/ (阀.次
8
配用电源
380V，50Hz，三相五线
9
配用气源
0.4-0.7MPa
10
除尘装置
粉尘专用滤袋或滤筒

五、小型除尘器适用范围
小型除尘器广泛适用于：食品、制药、木材加工、家具、饲料、五金、鞋材、冶炼、建材、塑胶、橡胶、造纸、水泥、陶瓷、机械、化工、电力、服装、电子、皮革、烟草、煤炭开取等行业。

永绿环保介绍粉尘治理方式：
综合抑尘技术主要包括柏美迪康生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。
生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能大限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该技术的除尘率高可达99% 以上，平均运行成本为0.05~0.5元/吨。
云雾抑尘技术是通过高压离子雾化和超声波雾化 ，可产生1μm~100μm的超细干雾；超细干雾颗粒细密，充分增加与粉尘颗粒的接触面积，水雾颗粒与粉尘颗粒碰撞并凝聚，形成团聚物，团聚物不断变大变重，直至 后自然沉降，达到消除粉尘的目的；所产生的干雾颗粒，30%~40%粒径在2.5μm以下，对大气细微颗粒污染的防治效果明显。
湿式收尘技术通过压降来吸收附 着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双 重作用下除尘；独特的叶轮等关键设计可提供更高的 除尘效率。
适用于散料生产、加工、运输、装卸等环 节，如矿山、 建筑、采石场、 堆场、港口、 火电厂、钢铁 厂、垃圾回收处理等场所。

可燃粉尘
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可燃粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。
悬浮在空气中的可燃性粉尘，当达到爆炸下限以上，遇点火源瞬间发生燃烧，会产生爆炸现象。
中文名 可燃粉尘 外文名 Combustible dust 分 类 导电性粉尘和非导电性粉尘 行 业 矿山开采、粉末冶金、粮食加工等 案 例 昆山台资工厂爆炸 类 型 镁粉、玉米淀粉、褐煤粉尘等
目录
1 行业分布
2 可燃性粉尘类型
3 可燃性粉尘参数
4 粉尘爆炸
? 爆炸条件
? 爆炸原理
? 爆炸危害
5 爆炸案例
6 粉尘治理
7 粉尘爆炸的预防与控制
行业分布编辑
在、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。
随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面； 饲料：鱼粉； 农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。
可燃性粉尘类型编辑
金属制品加工业：镁粉、铝粉、铝铁合金粉、钙铝合金粉、铜硅合金粉、硅粉、锌粉、钛粉、镁合金粉、硅铁合金粉。
农副产品加工业：玉米淀粉、大米淀粉、小麦淀粉、果糖粉、果胶酶粉、土豆淀粉、小麦粉、大豆粉、大米粉、奶粉、乳糖粉、饲料、鱼骨粉、血粉、烟叶粉尘。
木制品/纸制品加工业：木粉、纸浆粉。
纺织品加工业：聚酯纤维、甲基纤维、亚麻、棉花。
橡胶和塑料制品加工业：树脂粉、橡胶粉。
冶金/有色/建材行业煤粉制备业：褐煤粉尘、褐煤/无烟煤（80:20）粉尘。
其他：硫磺、过氧化物、染料、电粉末涂料、调色剂、萘、弱防腐剂、硬脂酸铅、乳化剂。
可燃性粉尘参数编辑
中位粒径：是指一个粉尘样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径，单位：μm。
爆炸下限：是指粉尘云在给定能量点火源作用下，能发生自持火焰传播的低浓度，单位：g/m3。
小点火能：是指引起粉尘云爆炸的点火源能量的小值，单位：mJ。
大爆炸压力：是指在一定点火能量条件下，粉尘云在密闭容器内爆炸时所能达到的高压力，单位：MPa。
爆炸指数：是指粉尘大爆炸压力上升速率与密闭容器
容积立方根的乘积，单位：MPa·m/s。
粉尘云引燃温度：是指引起粉尘云着火的低热表面温度，单位：℃。
粉尘层引燃温度：是指规定厚度的粉尘层在热表面上发生着火的热表面低温度，单位：℃。
爆炸危险性级别：综合考虑可燃性粉尘的引燃容易程度和爆炸严重程度，确定的粉尘爆炸危险性级别

除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

二：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器工作原理

脉冲袋式除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到一定值时，清灰控制器发出清灰命令，首先 将提升阀板关闭，切断过滤气流;然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋迅速鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1～ 0.2)。

三：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器系列设计

1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a.分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。b.只有双排布置，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。

2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

四：东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如小于或等于1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2.过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。小于250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度小于或等于190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度小于或等于240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

3.控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

四、东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器特点：

1.分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低， 漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。

2.采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

4.采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条

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