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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    珠海线路板粉尘治理
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    珠海线路板粉尘治理

    更新时间:2020-08-08   浏览数:22
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:5000.00 元/套
    永绿环保 产地东莞 加工定制 处理风量10-10000m³/h 可售卖地全国
    工业粉尘类型与除尘技术

    近年来国家针对各个生产行业都颁布了新的排放标准,对排放气体中的粉尘含量有更加严格的要求。为了适应更高的排放标准,提高除尘效率,降低生产成本,针对不同的粉尘类型合理选择除尘方法以保证除尘效果和除尘的经济性显得尤为重要。



    1粉尘的分类及成分分析

    工业粉尘的分类依据各有不同,可以按物质的组成、粒径的大小、形状及物理化学特性等进行分类。笔者为了加强针对性,按照粉尘产生行业的不同将工业粉尘分为水泥行业粉尘、燃煤发电行业粉尘、钢铁行业粉尘、木材行业粉尘、有色金属行业粉尘及其他粉尘等类型。

    1.1水泥行业粉尘

    目前,火力发电、水泥、钢铁是我国粉尘污染较为严重的行业。水泥粉尘主要由SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO及K2O等物质组成。水泥生产各个阶段的粉尘具体组成见表1。



    水泥粉尘中只有开采阶段产生的粉尘大部分可以自然沉降,其他阶段85%的粉尘粒度为0~10μm,必须进行除尘处理。因为SiO2为主要的成分,所以除尘工艺选择时应该考虑SiO2比电阻较大、粘附性较强及安息角较大等因素。

    1.2燃煤发电行业粉尘

    燃煤发电行业生产工艺主要有输煤系统、燃烧系统、热力系统、化学水处理系统、除灰渣系统及电气系统等。在输煤过程和燃烧过程会产生大量的烟气粉尘,燃煤电厂生产过程中也会产生很多粉尘,主要有煤尘、石灰石粉尘、石膏粉尘及矽尘等。在一般生产过程中粉尘的产生场所和粉尘类型见表2。



    由于粉尘中以煤粉和矽尘为主,除尘时要考虑煤粉的可燃性和爆炸性,同时也要考虑矽尘比电阻较大的问题,因此需在不同的生产阶段合理选择除尘方法。目前国内95%的燃煤烟气处理为静电除尘器,但是随着排放标准的提高,逐渐被电袋结合的方法替代。

    1.3钢铁行业粉尘

    钢铁企业的生产流程较长,由于采矿和炼制为主要的粉尘产生阶段,因此笔者只对采矿和炼制两个过程产生的粉尘成分进行了分析。采矿阶段产生的粉尘特性见表3。炼制阶段烟气中粉尘的成分见表4。
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    除尘器特点

    1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低, 漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

    2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

    5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

    6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

    二:东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器工作原理

    脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到一定值时,清灰控制器发出清灰命令,首先 将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间极短(喷吹一次只需0.1~ 0.2)。

    三:东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器系列设计

    1、长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求,亦可按用户意见设计特殊型。

    2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特殊要求,可按用户要求设计。

    四:东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器的选用

    1.过滤速度的选择:过滤速度是除尘器选型的关键因素,应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细,温、湿度较高,浓度大,粘性较大宜选低值。如小于或等于1m/min;反之可选高值,一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大,常温、干燥、无粘性,且浓度极低,则可选1.5~2m/min。 过滤速度选用时,应计算在减少一室(清灰时)过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

    2.过滤材料:应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小,无酸性时根据含尘气体温度来选用,常温或130°C时,常用500~550g/m2的涤纶针刺毡。小于250°C时,选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料(含氟气体不能用玻纤材质)。 当含水份量较大,粉尘浓度又较大时,宜选用防水、防油滤料(或称抗结露滤料)或覆膜滤料(基布应是经过防水处理的针刺毡)。当含尘气体含酸、碱性且气体温度小于或等于190°C,常选用莱通(Ryton聚苯硫醚)针刺毡。气体温度小于或等于240°C,耐酸碱性要求不太高时,选用P84(聚酰亚胺)针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时,选用防静电绦纶针刺毡,当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时,选用防水防油防静电(三防)绦纶针刺毡。

    3.控制仪:长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪,分定压(自动)、定时(自动),手动三种控制方式。 定压控制:按设定压差进行控制,除尘器压差超过设定值,各室自动依次清灰一遍。 定时控制:按设定时间,每隔一个清灰周期,各室依次清灰一遍。 手动控制:在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍,也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式,用户无要求时,则按定时控制供货。

    四、东莞粉尘收集工程脉冲布袋式除尘器特点:

    1.分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低, 漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

    2.采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

    3.检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

    4.采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条
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    制衣厂旋风+布袋除尘器]东莞
    东莞专业生产出口欧美及日本的针织与毛衫成衣,为客户提供服装设计、制衣及印绣花工艺开发等增值服务。工厂车间有8台干衣机,在运行过程中会产生大量的纤维粉尘,一是污染环境致使环保不达标,二是粉尘不处理容易堵塞干衣机导致机器容易出故障。
      在多家粉尘处理厂家中挑选,和朋友的推荐决定找永绿环保,经过业务的交谈和工程师现场勘察双方协商安装一套粉尘处理设备——布袋除尘器。
      在粉尘处理设备厂家中,永绿环保成为了东莞晶服务商,我们深表荣幸,在这之中我们明白,我们不仅仅是在为客户提供服务,也是在我国家,为城市环境保护而努力着,我们始终坚持“推动环保事业,成为环保业的楷模”的使命。
    布袋除尘器优点:
    1.构造简单、没有运动部件:操作简便、维护容易。
    2.不须特别基楚工事、室内外可使用
    3. 除尘器敷设耐磨、耐腐蚀内衬后,可用以净化含高腐蚀性粉尘的烟气。
    4. 可干法清灰,可用以回收有价值的粉尘;
    5.价格便宜,维护方便等优点,是工业应用较广泛的除尘设备之一
    适用行业:
    电子业、制鞋、木业、食品、饲料、皮革、化工、橡胶、塑料、研磨、农业、医业、表面处理、电子、半导体、机械加工,冶金建材,铸造,矿山,水泥,采掘的粉尘粗、中级净化……等。
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    陶瓷厂粉尘治理的粉尘来源介绍:


    随着工业的发展,人们生活水平提高,陶瓷行业也发展起来,陶瓷行业生产的机械化、自动化、,会产


    生大量的粉尘,不仅使周边环境污染 ,同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染,改善环境,时不可


    待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。




    粉尘来源分析:


    一是陶瓷原料本身,但主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质,但其粉尘


    中游离SiO 2的含量都在10 %以上,对人体危害很大。


    二是开式作业,使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高,超出了我国标准。




    陶瓷厂生产过程中产生的粉尘,一般分为两种:


    一为粉尘状污染物,产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段;


    二为气体状的污染物,则产生于干燥和烧成工段。
    -/gjiafg/-

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