台山抛光打磨粉尘处理厂家

打磨车间除尘系统设备配置?
打磨间系统主要由打磨间室体、照明系统、离心风机、除尘器、电控系统、安全系统等几个部分组成。?
?除尘器：系统除尘器采用美国联合空气公司生产的模块式MCB系列全自动脉冲清灰?
滤筒式干式除尘器；?
?离心风机：离心风机采用直连式无壳插入式（A式），叶轮为后倾的机翼型铝合金?
叶片；采用西门子电机；?
?打磨间室体：主要由骨架、电动式移动顶棚、阻燃软挡帘作壁板组件等组成。
脉冲控制仪采用UAS专用PTM型脉冲控制仪，有压差、定时二种控制模式。?
11.6?MCB除尘装置?
除尘器采用MCB打磨室专用滤筒式除尘器，?这种除尘器采用模块化设计，除尘器与风机于一?体，具有体积小，占地面积小，噪音低等优势。?检修门设置在环境控制室内，滤筒设置脉冲自动?清灰系统。清洁的粉尘收集与设备底部的积尘抽?屉，方便维护清洁。人性化设计，免工具维护。?
11.7照明?
???室体两侧设有灯箱，保证操作者操作、观察、检验的照明要求；为保证用户有良好
的喷漆操作环境，侧灯，采用防尘照明日光及设计的专用耐高温电子整流器，光照度高达300Lux，即使电源电压供**180V时仍能正常工作。在室体的顶侧部安装照明灯具，呈45度安装；在室体墙板内呈嵌入式安装；灯箱采用防爆灯箱.??
11.8??电制系统?
采用先进的电子原装器件组装的智能控制箱，控制箱具有精度高、功能全、操作方便、安全可靠等特点。?
各电机回路中，配有低压断路器，热继电器等保护元件，进行电机的短路保护
陕西柴油机重工有限公司?打磨除尘技术方案?
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11?和过载保护。正常运行时，有绿色信号灯显示。?
电源?动力架路交流3相380V、50Hz，独立接地线。?
每个打磨室除尘风机启动设有自动和手动控制，通过PLC控制单元能准确控制到每个模块；当需要时，能够单个模块启动工作、也可多个模块同时工作。?控制回路交流220V。?
电控柜?控制柜为壁挂式，前开门；电控柜外壳可靠接地；材料薄钢板，烤漆。?该设备控制系统具有以下优点：?????1).操作直观简便，显示全面。?
????2).自动联锁、安全生产方面，考虑周全，设计严密。?
3).电气元件选型优良，确保整个设备长期可靠运行。

金属打磨抛光粉尘如何产生：
金属配件制作需要经过打磨抛光的工序。而在打磨打磨抛光工序中会产生大量的金属性粉尘。金属粉尘在机器中扬起，不仅影响产品质量，还会危害员工的呼吸系统，存在着粉尘爆炸的安全隐患，严重的影响环境和作业人员的身体健康。
金属打磨抛光处理流程：
在每个工位上安装打磨柜，打磨柜连接着风管，生产作业时产生的金属粉尘在风机的作用下进入湿式除尘器中进行处理。
金属打磨抛光处理安全措施：
为了确保企业可以安全生产，我们做了一系列的安全措施。
生产时，打磨柜可以有效地阻挡作业时产生的火花，大大地减少火花、粉尘溅射对人体的伤害，结构紧凑，占地面积小，可双工位或多工位同时作业。
金属打磨抛光处理采用负压模式对粉尘进行处理，负压模式是把风机安装在湿式除尘器后，可以防止异物与风机碰撞而发生的意外。
风管连接地线，当粉尘与风管摩擦产生静电时，可以通过地线把静电导到地面，避免静电引起的爆炸事件，而且可以保护生产设备不受静电的影响。
金属打磨抛光处理工艺原理：
湿式除尘器是一种用水处理粉尘的除尘设备，具有便于安装维护、除尘效率高、安全性高等优点，因为湿式除尘器是使用水处理粉尘，其有降温、防爆的作用。生产作业时的金属粉尘在负压的作用下，进入湿式除尘器底部，除尘器内的喷淋装置，向下喷水，水与粉尘结合沉淀到除尘器底部，净化后的空气干燥后排出。

抛光打磨-粉尘处理
打磨抛光过程中产生的粉尘的处理，设置脉冲布袋除尘器处理系统，含粉尘的空气通过吸尘管道收集后，较重粉尘子在重力作用下直接落至料仓底部，细小的粉尘被除尘器内的布袋拦截过滤分离出来，洁净空气 则通过集尘出口排除。
收集的粉尘再通过卸料口输送到集尘桶回收，脉冲布袋除尘器内安装脉冲电磁阀，设置好时间，通入空压气体对布袋进行喷吹，把粘附在布袋外表面的粉尘喷吹下来，自动卸尘，全自动控制，无需人工。
它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。还是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
本集尘机适用於各种生产设备之空气污染防止，作业环境改善，粉粒体输送及回收。
1.清灰效率高，能耗低
2.脉冲阀使用寿命长，可靠性好。
4.滤袋装拆方便，固定可靠
5.风道采用管布置，结构紧凑。
6.采用先进的PLC可编程序控制器除尘器的运行全过程。
7.箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，漏风率很低。
8.进、出口道布置紧凑，气流阻力小。
9.设保温装置，防止温度过低烟气结露。

脉冲布袋除尘器构造及工作原理1、脉冲布袋除尘器结构 　　该设备主要有以下部分组成： 　　（1）箱体：包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。 　　（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。 　　（3）灰斗及排灰部分有两种形式：一种为灰斗直接与卸灰阀连接，另一种为灰斗通过输送设备（如螺旋输送机）与卸灰阀连接。 　　2、阳江打磨厂脉冲布袋除尘器构造工作原理 　　含尘气体进入除尘器已扩大的灰斗进行预收尘，通过导流板均布于各条滤袋之间，粉尘阻留于滤袋外表面，为使设备阻力不超过1200Pa，体经电磁阀产生脉喷，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。使用微机自动控制装置，根据粉尘随意调整清灰周期和脉喷时间，使收尘器在一定的嘴里范围内运行。 　　脉冲布袋除尘器选型 　　1、型号说明 　　该单机有60-2、60-3、60-4、60-5、60-6、70-5、70-6、70-7、70-8九种规格。具体型号说明如下2、脉冲布袋除尘器选型参数及选型原则 　　（1）脉冲布袋除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的量大数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号，采用的滤袋根据入口浓度、气体温度、湿度含量确定。 　　（2）表中的耗气量为工厂集中供气的情况，如单独使用空气机时，实际的耗气量要增大到表中数值的1.5倍。 　　（3）压缩空气耗气量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的大耗气量。 　　3、设备外形及基础见附图，我厂还可根据用户场地情况设计符合用户要求的脉冲布袋除尘器。

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