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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    永州催化燃烧设备
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    永州催化燃烧设备

    更新时间:2020-08-16   浏览数:40
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:150000.00 元/套
    永绿环保 型号标准型 产地东莞 规格可定制 处理浓度5000(mg/L)
    永绿环保催化燃烧装置工艺流程/催化燃烧装置 编辑
    根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
    (1) 预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
    (2) 自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需补充热量。
    (3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。
    有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
    燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度;
    起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性;
    热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,这是经济的。
    催化燃烧过程的热平衡/催化燃烧装置 编辑
    催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。
    以含甲苯的废气净化为例,设3种废气分别含甲苯8000mg/m3、4000mg/m、2000mg/m3,催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃ , 废气的初始温度分别为30℃、 150℃,热交换器效率与需补充能量之间的关系。
    应用/催化燃烧装置 编辑
    6. 1 溶剂类污染物的净化处理
    这类污染物量大面广,主要是三苯(苯、甲苯和二甲苯)、酮类、醇类及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃烧法治理彩印厂三苯废气,治理前废气浓度为1320mg/m3,治理后浓度小于50 mg/m3,达到国家排放要求。
    对主要含烃类污染物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行处理,采用蜂窝状Pt、 Pd、Ce多组分TC79-2-2H催化剂对进口总烃体积分数为1000-6000μl/L的废气进行催化燃烧,净化排气总烃体积分数小于100μl/L,总烃去除率达到97%以上。
    永州催化燃烧设备
    co炉催化燃烧室

    电催化氧化(electricCatalyticoxidizer简称ECO\ECTO)设备能有效降低热量损坏及能耗资源,同事大大降低净化后气体排出温度。ECO\ECTO设计独特,布局合理。
    具有以下特点:

    1、操作方便:工作时全自动控制。

    2、能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。

    3、安全可靠:泄压、自保、阻火除尘、超温报警及先进的自控。

    4、阻力小效果搞:采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

    5、占地面积小:仅为同行同类产品的70%。

    6、使用寿命长:催化剂一般2~3年/8500h更换,并且载体可再生。、

    7、金属催化剂载体,循环使用。可节约30%左右更换运行费用。



    ECO\ECTO主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成,是设备的核心部件。



    阻火除尘器:讲设备和废气源之间的危害阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同事出去废气源中的粉尘。结构为波纹网型及过来棉,参照国家标准制造,更换快捷,清理方便。是设备中安全设施之一。



    热交换器:讲有机气体分解后的热能和废气源冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的功率保证在50%以上。结构采用Q235冷轧钢钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触,能量进行全面置换;制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。


    预热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;Q235电加热组件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。


    催化反应室:达到温度条件的有机废气进入级催化反应室;催化反应室采用抽屉式。内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进入分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机提起计入催化固体床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机废气在此完成分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
    永州催化燃烧设备
    永绿环保催化燃烧装置特点/催化燃烧装置 编辑
    2.1 起燃温度低,节省能源。
    有机废气催化燃烧与直接燃烧相比,具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下,催化燃烧装置达到起燃温度后便无需外界供热。
    2.2 适用范围广
    催化燃烧装置几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。对于有机化工、涂料、绝缘材料等行业排放的低浓度、多成分、无回收价值的废气,采用吸附-催化燃烧法的处理效果更好。
    2.3 处理效率高
    用催化燃烧法处理有机废气的净化率一般都在95%以上,终产物为无害的CO2和H2O (杂原子有机化合物还有其他燃烧产物),且由于燃烧温度低,能大量减少NOX的生成,因此不会造成二次污染。
    催化剂及催化燃烧动力学/催化燃烧装置 编辑
    3.1 催化剂种类
    燃烧型催化剂的种类比较多,按活性成分大体可分为贵金属催化剂、过渡金属氧化物催化剂和复氧化物催化剂3大类。
    3.1.1 贵金属催化剂
    Pt、Pd、Ru等贵金属对烃类及其衍生物的氧化都具有很高的催化活性,且使用寿命长、适用范围广、易于回收,因而是常用的废气燃烧催化剂。如我国早采用的Pt2Al2O3催化剂就属于此类催化剂。但由于其资源稀少、价格昂贵、耐中毒性差,因此,人们一直在努力寻找替代品,尽量减少其用量。
    3.1.2 过渡金属氧化物催化剂
    作为贵金属催化剂的取代品,氧化性较强的过渡金属氧化物对CH4等烃类和CO的氧化都具有较高的催化活性,同时成本较低,常见的有MnOx、CoOx和CuOx等催化剂。大连理工大学研制的含MnO2催化剂,在一定条件下能消CH3OH蒸汽,对C2H4O、C3H6O、C6H6 蒸汽的清除也很有效果。
    3.1.3 复氧化物催化剂
    一般认为,复氧化物之间由于存在结构或电子调变等相互作用,其催化活性比相应的单一氧化物要高。复氧化物催化剂主要有以下两大类。
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    催化燃烧装置的催化剂也是一种比较重要的部分
    材料和载体
    催化剂是一种能改变化学反应速度,而在反应前后其本身的化学性质没有改变的物质。催化剂通常是由催化活性材料和催化载体构成。催化活性材料一般是金属或金属氧化物。其中贵重金属催化剂主要有铂、钯和钌等,普通金属催化剂主要有铜、铬、镍、钒、锰、铁、钴等金属及氧化物。催化载体是多孔材料,主要作用是使活性材料具有大的体表面积。催化载体分为金属载体、陶瓷载体和炭纤维载体。金属载体一般是以镍或镍铬合金为载体做成的带、片、丸、丝等形状,通过 “电镀”或 “化学镀”(即溶液浸渍)将铂、钯镀在这些载体上,并制成便于装配、拆卸的模屉。以陶瓷为载体的催化剂,一般是以硅—铝氧化物为载体,其结构有片粒状和蜂窝状两种。一般在陶瓷结构上涂敷一层仅0.13mm厚的α-氧化铝薄层,把活性的铂、钯等金属催化剂以微晶状态沉积或分散在多孔的氧化铝薄层中,并制成便于装配、拆卸的模屉。炭纤维载体可制作成线状、毡状、网状等形状,在载体上涂敷催化活性材料,制成便于装配、拆卸的模屉。 [1]
    性能要求
    催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。
    1、活性高。催化剂的活性好坏直接影响催化燃烧的化学转化率。而转化率不仅与催化活性材料自身的活性有关,而且与催化载体的物理形状有着直接关系。所以,在选择适应的催化活性材料的同时,还必须考虑催化载体的物理形状,保证催化剂有较高的活性,达到催化燃烧净化的目的。
    2、热稳定性好。由于废气的温度随时变化,如果催化剂不能适应一定范围内的温度变化,催化剂的性能就会下降,净化效率就会降低。因此,催化剂必须具备适应一定范围内的温度变化。
    3、强度高。在催化燃烧过程中,催化剂往往会因高温、振动和气流等因素的作用,使催化剂产生破裂和磨损,破裂和磨损会造成催化剂的活性降低,增加催化剂床层的压降,影响净化效果。
    4、寿命长。催化活性材料大都比较昂贵,所以,设计时选用催化剂时应尽量使用寿命较长的催化剂。
    催化燃烧应用编辑
    催化燃烧适用于含有可燃气体、蒸气等有毒有害气体的净化,但对于含有大量尘粒、雾滴等有毒有害气体,容易引起催化床层的堵塞,使催化活性下降,从而降低净化效率。催化燃烧净化方法,几乎适用于所有排放烃类或有臭味化合物的工业生产过程。
    -/gjiafg/-

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