热门搜索:

东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    汕头印刷厂车间废气处理
    • 汕头印刷厂车间废气处理
    • 汕头印刷厂车间废气处理
    • 汕头印刷厂车间废气处理

    汕头印刷厂车间废气处理

    更新时间:2020-08-18   浏览数:20
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12000.00 元/台
    永绿环保 加工定制 处理风量8000m3/h 净化效率80% 产地东莞
    1、触媒与催化剂
    答:在日文中“触媒”是催化剂的意思,早期我们借用了日文的汉字“触媒”。现在我们采用了催化剂新名字,在日本和中国台湾依然使用“触媒”。
    目前在商业上“触媒”和“催化剂”使用的比较混乱,如光触媒,光催化,合成氨催化的铁触媒和铁催化剂。按照标准的用法,应该用催化剂而非“触媒”。
    2、直接燃烧与催化燃烧的区别
    答:直接燃烧(热力燃烧)就是把气体温度提高到自身可燃烧的温度,一般需要850oC,类似于垃圾焚烧。催化燃烧就是在催化剂的帮助下,使VOCs的燃烧温度降低,反应可以在320oC左右发生。?? 3、有不需要加热的催化剂吗?
    答:经常碰到有人问,在不加热的情况下,能不能催化VOCs。根据了解,目前只有氢气,一氧化碳、甲醛的氧化反应能在室温条件下进行。其他VOCs的催化燃烧都需要温度。
    4、催化剂的空速和接触时间?
    答:反应空速是指规定的条件下,单位时间单位体积催化剂处理的气体量,单位为m3/(m3催化剂˙h),即h-1。空速反映了催化剂的处理能力。对于VOCs催化剂给出的是体积空速,体积空速=原料体积流量(Nm3˙h-1)/催化剂体积(m3)。 催化剂的接触时间是反应气体在催化剂床层中停留的时间,即反应时间。接触时间(s)=3600/空速。
    5、VOCs催化剂的起燃温度? 答:催化剂的VOCs的起燃温度,是实验室对催化剂活性的描述。起燃温度,英文是light-offtemperature,这个目前也尚未统一,有的只有机物转化率达到50%的温度。对于VOCs,我认为以转化率温度99%的低温度来比较催化剂活性更加科学。
    10、如果VOCs浓度下降,是否可相应减少催化剂
    答:曾经有人问,如果4000mg/m3的VOCs,设计装催化剂500L,那么如果400mg/m3的VOCs是否只有装50L催化剂就可以了。回答这个问题比较复杂,只能说如果400mg/m3的VOCs依然需要500L催化剂。
    汕头印刷厂车间废气处理
    :喷淋塔保养
    1. 定期清理水箱内漂浮物(每天检查及时清理)并检查水位进行补水,水位不能低于水泵进水口.正常水位在水泵进水口上去200MM位置,喷嘴(每半个月清理一次)首先拆下视窗螺丝取下透明板,戴好防护品进入塔内拆下喷嘴清理,清理完后装回,并且把填料铺平。
    汕头印刷厂车间废气处理
    永绿环保工程案例。
    目前对于鞋厂挥发性有机化合物(VOCs)废气处理的控制方法有:直燃焚化法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法等。
    一、鞋厂VOCs废气处理技术
    1、燃烧法适用于可燃或高温分解的物质,不能回收有用物质,但可回收热量;
    2、吸收法适用于浓度较高、温度较低和压力较高VOCs废气;
    3、冷凝法适于废气体积分数10-2以上的有机蒸气,常作为其它方法的前处理,冷凝法在5,000ppm以上方有良好的去除效率且一般常应用在溶剂回收上;
    4、吸收法的适用范围虽为250~10,000ppm,但只针对少部分水溶性较佳的挥发性有机物;吸附法在大气污染控制领域;
    5、吸附法,虽然选择性强,能有效分离其他过程难以分开的混合物、能有效去除低浓度有毒有害物质而得以广泛应用,但活性碳吸附适用范围为200~10,000ppm,且进气浓度需在1,000ppm以上时控制设备方才能有较高的处理效率;同时对吸附剂的选择也十分讲究,应该考虑选用那些吸附剂更为适合,常用的吸附剂有:活性炭、活性氧化铝、硅胶、沸石分子筛、吸附树脂等;而且这些吸附剂往往容易饱和,脱附起来非常麻烦,往往需要定期更换或者添加吸附剂,平时维护保养比较麻烦。
    二、制鞋废气VOCs处理工艺:
    制鞋废气VOCs→预处理设备(粉尘颗粒去除过滤、雾化喷淋塔、水汽分离等设备)→低温等离子分解废气净化器/UV光解除臭光触媒催化废气净化器/等离子UV光解除臭废气净化器→高排
    三、低温等离子分解废气净化器/等离子UV光解除臭废气净化器工作原理:
    1、主要采用脉冲高频高压等离子体电源和双介质齿板放电装置,放电形式产生高浓度离子。等离子体是一种聚集态物质,其所拥有的高能电子能在毫秒级的时间内,瞬间击穿空气和废气分子,发生一系列分化裂解反应,产生高浓度、高强度、高能量的活性自由基和各种电子、离子等,在与机废气中的分子碰撞时会发生一系列基元物化反应,并在反应过程中产生多种活性自由基和生态氧,即臭氧分解而产生的原子氧。活性自由基可以有效地破坏各种病毒、中的核酸,蛋白质,使其不能进行正常的代谢和生物合成,从而致其死亡;而生态氧能迅速将有机废气分子异味气体分解或还原为低分子无害物质;另外,借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用,可以对小至亚微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。
    2、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质。
    3、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UVO2→O-O(活性氧)OO2→O3(臭氧)。
    4、除恶臭:能去除挥发性有机物(VOCs)及各种恶臭味,脱臭效率高可达99%以上。
    5、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。
    四、UV光解除臭光触媒催化净化器工作原理:
    (1)、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体,裂解恶臭气体的分子键,降解转变为低分子化学物,如二氧化碳和水等物质。
    (2)、利用高能臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧,即活性氧,因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。如CO2、H2O等。UVO2→O-O(活性氧)OO2→O3(臭氧)。
    (3)、利用特制的光触媒催化过滤棉,在U紫外光的照射下,对空气进行协同催化反应,产生大量臭氧,对恶臭气体进行协同氧化分解反应,使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,从而达到脱臭及杀灭的目的。
    (4)、除恶臭:能去除挥发性有机物(VOCs)及各种恶臭味,脱臭效率高可达99%以上。
    (5)、无需添加任何物质:只需要设置相应的排风管道和排风动力。
    (6)、适应性强:可适应高浓度,大气量,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
    应用对象:
    (1)适应范围广泛,对《国家恶臭污染控制标准》中规定的八大恶臭物质(氨、硫化氢、二硫化碳、甲硫醇、甲硫醚、、三、苯乙烯)以及VOC类,苯、甲苯、二甲苯等废气均能有效治理净化,特别适合处理各种恶臭废气、腐臭废气、喷漆废气、喷涂废气、印刷印染废气等。
    (2)可以处理(禁止用等离子分解净化器处理的)各种含易燃易爆等挥发性物质的各种恶臭废气(比如喷漆废气、喷涂废气、炼油化工废气、含汽油酒精废气、含天那水废气、医药废气等等)
    五、低温等离子分解废气净化器/UV光解除臭光触媒催化废气净化器/等离子UV光解除臭废气净化器系统运行维护
    (1)日常运行无需额外添加任何物料和添加剂之类的耗材参加物理或者化学反应;
    (2)无需专人管理和日常维护,只需做定期检查,如果处理效率降低,只需打开设备将等离子电场和UV灯管拆出来,进行清洗,去除粉尘颗粒等粘附杂质即可。
    (3)、适应性强:可适应高浓度,大气量,可每天24小时连续工作,运行稳定可靠。
    汕头印刷厂车间废气处理
    现场方案介绍
    3.1经济性介绍
    废气处理本身作为一个能耗较高的设备,其前期的设计规划直接影响着后期使用的经济性,如涉及不合理经大大的增加运行方面的经济成本。关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面进行考虑。
    1滤材损耗
    车间采取涂装工艺不同,排放废气也不尽相同。涂装车间废气具有大风量、浓度低的特点。为保护转轮,在进转轮前需要对进入转轮前的废气进行过滤处理。进转轮前过滤材选择过滤精度达不到要求,长时间运行会对转轮处理效果造成影响,降低转轮处理效率,造成转轮的处理效果不达标。对于干式喷房,废气湿度小,其对废气的过滤要求比较低,废气可进行简单调湿。对于湿式文丘里结构喷房,废气杂质相对较多,初级过滤器更换频繁,滤材更换投入成本较大。如更换不及时可能会造成过滤器吹塌的风险。
    对于湿式喷漆室就需要考虑对废气在进入过滤器前进行预处理结构设计。如增加采用大容尘量过滤袋或采用金属网或迷宫式过滤器对废气中得大颗粒物质进行初步过滤,利用物质的相互碰撞使小颗粒物质形成大颗粒物质,定期对初步过滤器进行冲洗或者压缩空气吹扫等。减少过滤器污染速率,减少更换过滤器的次数,降低滤材使用成本。
    2燃气消耗
    燃气消耗主要体现在废气焚烧选择。焚烧室以气为原料提供热能为废气处理提供一个高温环境。让废气发生氧化分解。对燃烧室的选择,要考虑整个系统后级是否需要热能及现场废气浓度、投资成本、占地面积等方面进行考虑。对于RTO系统来说,进入RTO的废气浓度达到1.8g就可以实现运行过程自持燃烧,实现废气焚烧系统的“零”消耗。这就需要在设备选型时对进入RTO 前的废气浓度、转轮浓缩比等进行综合测算。增大废气浓度可采取的方法很多:如喷漆室风部分工位循环风进行回用、提高转轮浓缩比、转轮浓缩后废气进行回用调湿等。但与此同时就需要考虑转轮超温、脱附废气浓度过大引发爆炸风险。对于TAR选型来说要考虑到后级设备的用热量,如使用余热回收装置等使TAR产生的热量全部的被后级设备利用。
    3电能消耗
    废气处理系统中的电能主要是风机电能消耗。因此在设备前期设计过程中首先要考虑废气处理设备与车间的废气源距离,减少风管长度,合理计算风量,减少进入废气处理的风量,减少转轮数量,避免设备选型过剩造成的电能浪费;其次考虑在设备运行中设置节能模式,设备的运行频率与车间的生产状态进行连锁等,再次在设备使用过程中使用人员合理的选择开机时间,使开机时间与车间生产设备步调一致。另外及时的更换设备滤材,减少风压造成的风机运行频率过大造成电能浪费等。
    4安全性介绍
    废气处理设备涉及废气浓度其安全性主要涉及转轮及RTO安全性。
    设备整体需考虑脱附管路中废气的浓度,管路中设置废气浓度检测仪及时反馈管路中废气浓度,遇到浓度超标时及时混新风降浓度排放。
    沸石转轮作为沸石浓缩的重要组成部分,其主要成分主要是沸石及纤维纸为基材加工而成。纤维纸对温度的变化为敏感,因此设计及方案选择方面应注意温度。沸石转轮脱附区的高温气体温控要求精确,因此对阀门选型方面要求较高。选型方面考虑使用一次风或冷却风采用二次换热的形式达到高温脱附温度要求。设计时应考虑高温阀门的密封性、混风罐的混风均匀性以及混风罐与脱附区的位置距离,要尽量减少高低温风混风方式获取脱附风,一旦其控制不好容易产生转轮着火风险。
    废气处理系统在设计时要充分考虑到管路中阀门选型,与废气高浓度废气接触的管路要采用防爆风阀和气动风阀。部分位置要使用自回位的阀门,系统中设施储气罐,系统在系统断电后减少热气向易燃部位流动,消除着火隐患。
    RTO系统设备中要考虑到焚烧室点火前预吹扫及设备整体的防爆,系统需设置防爆口。系统需设置高温紧急排放口,在废气浓度过高时要考虑将部分高温烟气进行烟囱排放。
    -/gjiafg/-

    http://www.dggfeng.com