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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    湖南车间废气处理厂家
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    湖南车间废气处理厂家

    更新时间:2020-08-19   浏览数:21
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12000.00 元/台
    永绿环保 加工定制 处理风量8000m3/h 净化效率80% 产地东莞
    家具喷漆车间排除大量的油漆雾废气,不仅影响员工的健康,而且影响周围环境,如果废气排放不符合标准,对附近居民造成严重影响。目前,随着国家环保要求的提高,家具厂喷漆生产的废气在不进行环境评价验收的情况下是不合格的。允许直接排放。也许贵公司已经收到环境保护部的环境影响评价整改通知,要求对厂区内的污染区域进行治理,如用于产生磨粉的除尘设备和用于产生VOC的有机废气处理设备。针对家具厂VOC控制方法,帅科环保公司实施的案例证明,需要根据企业的不同要求选择不同的废气处理设备,需要设计不同的方案。
    我们需要知道的数据是:废气组成、废气浓度、废气排放量、净化要求(符合排放标准),根据以上数据选择相应的家具厂VOC处理方法。
    1.吸收法:吸收法是一种处理易溶于特殊溶剂(或含有化学物质的溶液)的VOC的方法。经济、常见的溶剂是水。为了提高VOC与溶剂之间的吸收率和接触面积,通常在填料吸收器中完成这一过程。
    2、等离子体法:其基本原理是利用锋面陡窄脉宽(ns级)的高压脉冲电晕放电获得室温和常压下的非平衡等离子体,即产生大量的高能电子和活性粒子。VOCs分子被氧化降解,VOC转化为无害化合物。
    3、吸附:吸附是利用多孔固体(吸附剂)从气体混合物中选择性地吸附某些组分来去除VOC的方法。目前常用的VOC处理吸附剂是活性炭和活性炭纤维,所用设备是活性炭吸附塔。该方法对不同浓度溶剂VOC回收具有显著的经济效益。
    4.冷凝方法:高浓度VOC可通过凝汽器,将气态VOC还原到沸点以下,凝结成液滴,然后重力作用下掉到冷凝区下部的储罐中,从罐体中提取出液体VOC。它可以回收再利用。该方法对高浓度VOC的回收具有良好的经济效益。
    5.光催化氧化法:空气中的氧分子是由高能和高臭氧紫外光束引起的,即活性氧,由于自由氧携带的正负电子不平衡而需要与氧分子连接,从而产生臭氧。UV+02 0+0(活性氧)0+02+03(臭氧)众所周知,臭氧对有机物具有很强的氧化作用,对气味气体和其他性气味有很好的消除作用。
    6、生物法:生物法是一种利用微生物分解VOC的方法。所用的装置是生物滤池,占用空间很大。生物法是缓解低浓度VOC的常用方法。
    如果贵公司遇到废气排放达不到标准,需要限期整改的问题,必须慎重选择。
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    永绿环保工程案例。
    有机废气催化燃烧处理方法案例分享
    广州某船厂集装箱分厂有两个喷漆生产车间,油漆采用环氧富锌底漆,稀释剂采用二甲苯溶剂,故有机废气的主要成分是甲苯、二甲苯,废气三苯浓度为300mg/m3(设计值)。每个车间有四个排气口,每个排气口的风量为30000m3/h,废气总量为240000m3/h(两个车间不同时工作),对于这种浓度低、风量大的情况,该厂选用了四套吸附浓缩-催化燃烧装置。使用一年多来,其运行情况良好,附表的监测结果表明,废气出口浓度低于55.18mg/m3(三苯总量),符合国家及地方排放标准。
    (2)该工艺由于先采用活性炭浓缩,减少了要燃烧的废气量,使后续的催化燃烧设备规模变小,降低了设备投资;尽管被处理的有机物浓度低,但经浓缩后废气浓度可以达到自燃状态(1500@10-6)以上,所以催化燃烧装置所需外加热源的功率仅为45kW,使用时间为45~50min,同时活性炭脱附热源来自于燃烧废气,因此运行费用较低。日本学者曾对活性吸附法、催化燃烧法及吸附浓缩与催化燃烧的经济指标进行过比较,结果表明吸附浓缩与催化燃烧法的综合投资低。
    (3)因为用热风代替蒸气脱附活性炭,脱附时间较长,所以脱附热气的温度不宜太高。
    结论
    (1)实际运行结果表明,该工艺对于大风量、低浓度的有机废气净化效果好,无二次污染,设备投资和操作费用低,是一种值得推广应用的技术。
    (2)在运行过程中,脱附阶段时间较长,应开发吸附量大,承受较高温度的吸附剂,以缩短脱附时间,提高工作效率。
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    1)针对涂装车间废气的来源部分不同,在沸石转轮的选型中应明确的提出,根据不同工位、不同成分废气在转轮选型时要设计不同类型转轮。例如在面涂工位水性漆与溶剂型漆不同,器混合处理会产生N,N-二甲基乙醇胺物质,易出现堵塞转轮的风险,所以面涂水性色漆及溶剂清漆产生的VOCs应分别配置转轮处理。
    2)废气处理设备处理的废气量很大,在设备的选型过程中需要针厂区的位置及对周边居民环境的影响有不同的噪音需求。设备需要考虑增加大功率风机的噪音问题,如设置消音房和消音墙等设施,消除风机的噪声影响。
    2018年4月份国家开始对环境排污进行征税,废气在线监测系统也会相继投入使用。废气处理设备作为废气治理的主要部分,其运行稳定性直接影响着着废气处理效果。设备选型过程中要从设备稳定性、安全性、经济性的角度出发。选择合理的废气处理工艺流程,在满足排放标准的同时兼顾设备运行能耗情况。在使用过程中不断的积累经验,让设备更好的为生产和环保服务。
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    随着雾霾污染,国家对环保治理方面整治力度加大,环保法规方面对废气排放标准方面也不断加严。近些年涉及废气排放的企业逐渐的增加环保处理设备以应对废气对环境造成的污染。然而设备规划选型是否合理在设备运行过程后逐渐的体现出来,随着环保设备,设备运行消耗成为了车间经济投入的一大项,直接增加了车辆的单台成本。本文根据废气处理设备前期的设计规划、后期运行投入及安全问题进行梳理,在废气处理设备设计选型方面进行简单介绍。
    1废气处理设备简介
    废气处理设备工作原理:车间废气调温调湿后经过滤器过滤,送到转轮进行浓缩过滤排放,用高温空气对吸附着在转轮上VOC进行高温脱附,脱附后高浓度气体在高温环境下进行高温焚烧处理。
    汽车涂装车间作为废气产生主要来源,目前涂装车间普遍采取的废气处理方式是沸石转轮浓缩和高浓度VOCs焚烧处理方式。现场一般采用“沸石浓缩转轮+TAR”和“沸石浓缩转轮+RTO”的设备形式。根据车间废气量、废气浓度及现场场地约束,现场布局形式各不相同吗。
    2 废气处理结构介绍
    废气处理设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分、废气焚烧室部分。
    转轮前预处理部分:转轮前预处理分为调温调湿和过滤部分构成。调温调湿主要是针对涂装车间喷漆室采用文丘里水幕处理前处理废气后排放得废气具有低温高湿(温度20℃~30℃,湿度80%~95%左右)的特点采取升温调湿的方式提高进转轮前空气的温度降低空气含湿量达到转轮佳吸附温湿度(温度40℃,湿度<90%)状态。过滤部分通过采用不同等级过滤器组合作用除去进转轮的大颗粒物质,使转轮对VOCs进行处理。
    沸石转轮浓缩部分:沸石转轮部分依据功能分三个区,吸附区、脱附区、冷却区。驱动电机通过链条传动带动转轮旋转,通过调整转轮的转速调整沸石转轮的处理效率。吸附区将车间废气进行过滤处理,利用沸石转轮的吸附性将废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、、异丙醇和醚类等吸附在转轮中,达标气体经过过滤后直接排放;转轮脱附区的温度在200℃左右高温风反吹作用下转轮中沸石分子与VOCs分子间的范德华力和静电吸引力被破坏。VOCs被浓缩成原来5~20倍的高浓度气体。冷却区通过低温风将转轮温度冷却下来进行下一个阶段的废气吸附。
    废气焚烧室:为VOCs裂解提供一个750℃~800℃高温的环境,在高温环境下VOCs和氧气发生氧化反应生成二氧化碳和水并释放出大量的热。目前市场上常见的有TAR、床式RTO和旋转RTO三种,设计选型时根据现场废气量、废气浓度、后级用热需求、场地及后期使用维护成本等综合考虑进行选择。
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