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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    深圳催化燃烧
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    深圳催化燃烧

    更新时间:2020-08-23   浏览数:22
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:150000.00 元/套
    永绿环保 型号标准型 产地东莞 规格可定制 处理浓度5000(mg/L)
    永绿环保有机废气催化燃烧 编辑
    在催化剂的作用下,使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳,达到治理的目的。催化燃烧法处理工业有机废气是20世纪40年代末出现的技术。
    从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,这项技术已广泛地应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业和铸造业等部门,也用于汽车废气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了广泛的应用。
    燃烧过程
    催化燃烧过程是在催化燃烧装置中进行的。有机废气先通过热交换器预热到200~400℃,再进入燃烧室,通过催化剂床时,碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能,碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化,产生二氧化碳和水。
    催化剂编辑
    催化燃烧反应的关键是选择合适的催化剂。对催化剂的要求是:活性高,特别要低温活性好,以便在尽可能低的温度下开始反应。燃烧反应是放热反应,释放出大量的热可使催化剂的表面达到 500~1000℃的高温,而催化剂容易因熔融而降低活性,所以要求催化剂能耐高温。
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    丰田合成汽车部品有限公司
    1、脱漆器:废气经收集系统进入脱漆器,与来自于脱漆器顶部的调节喷淋液体和高速旋转的气流充分接触,使混合后的喷淋液作高速旋转运动,借助离心力将尘粒从水流中分离并捕集于收集区。
    2、静电除雾干燥器:废气经脱漆器净化后进入静电除雾干燥器作进一步处理,静电除雾干燥器是直接将水雾喷向放电极和电晕区,水雾在芒刺电极形成的强大的电晕场,电场力、荷电水雾的碰撞拦截、吸附凝并共同对粉尘粒子起捕集作用,终粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极而被捕集除下。
    3、吸附室:经过前处理后的废气进入分子筛吸附室,将剩余气态中的微量VOCs吸附去除。
    4、脱附床:分子筛吸附浓缩饱和后,会降低或失去吸附能力,此时分子筛需要脱附,脱附后分子筛重新恢复吸附功能。脱附时,启动催化燃烧装置预热室,将空气预热,预热后的气体送入吸附室,分子筛受热后浓缩的溶剂将挥发出来,溶剂经风机送入催化燃烧室燃烧,燃烧后分解生成CO2和H2O蒸汽等热空气,一部分回到吸附室继续给分子筛加热,叧一部分排空,热空气内部循环多次分子筛即可得到脱附。
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    永绿环保催化燃烧装置
    挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 , 部分还可以致癌 , 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的缺点。而新兴的催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践。
    催化燃烧装置简介/催化燃烧装置
    挥发性有机物 (Volatile Organic Compounds,简称VOCs)是石油化工、制药、印刷、喷漆、制鞋等行业排放废气中的主要污染物。该类有机物大多具有毒性并伴有恶臭 , 部分还可以致癌 , 且多数 VOCs 对臭氧层有破坏作用。传统的有机废气净化方法有吸附法、冷凝法和直接燃烧法等 , 但它们有易产生二次污染、能耗大、易受有机废气浓度和温度限制的缺点。而新兴的催化燃烧装置已由实验阶段走向工程实践。
    基本原理/催化燃烧装置
    催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热。
    深圳催化燃烧
    永绿环保催化燃烧装置工艺流程/催化燃烧装置 编辑
    根据废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为 3 种。
    (1) 预热式。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。
    (2) 自身热平衡式。有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下能够维持热平衡,不需补充热量。
    (3) 吸附-催化燃烧。当有机废气的流量大、浓度低、温度低 , 采用催化燃烧需消耗大量燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可维持正常运行。
    有机废气催化燃烧工艺的选择主要取决于:
    燃烧过程的放热量 , 即废气中可燃物的种类和浓度;
    起燃温度 , 即有机组分的性质及催化剂活性;
    热回收率等。当回收热量超过预热所需热量时,可实现自身热平衡,无需外界补充热源,这是经济的。
    催化燃烧过程的热平衡/催化燃烧装置 编辑
    催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。如能依靠废气燃烧的反应热维持催化燃烧过程持续进行是经济的操作方法。而能否以自热维持体系的正常反应则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度等条件。
    以含甲苯的废气净化为例,设3种废气分别含甲苯8000mg/m3、4000mg/m、2000mg/m3,催化剂相应的起燃温度分别为200℃、250℃、300℃ , 废气的初始温度分别为30℃、 150℃,热交换器效率与需补充能量之间的关系。
    应用/催化燃烧装置 编辑
    6. 1 溶剂类污染物的净化处理
    这类污染物量大面广,主要是三苯(苯、甲苯和二甲苯)、酮类、醇类及其他一些含氧衍生物等。采用吸附-催化燃烧法治理彩印厂三苯废气,治理前废气浓度为1320mg/m3,治理后浓度小于50 mg/m3,达到国家排放要求。
    对主要含烃类污染物的石化污水处理场隔油池散发的废气进行处理,采用蜂窝状Pt、 Pd、Ce多组分TC79-2-2H催化剂对进口总烃体积分数为1000-6000μl/L的废气进行催化燃烧,净化排气总烃体积分数小于100μl/L,总烃去除率达到97%以上。
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