新的脉冲布袋除尘器在我们操作和使用的过程当中，非常的简单和方便，可以让一些比较细的一些灰尘会随着气流计入到箱体当中，通过过滤后，气体通过排风到排除，而灰尘则留下来，而我们现在的使用脉冲式的除尘器，主要就是可以通过脉冲喷灰的形式，可以将布袋当中的灰尘进行清灰，避免进气口被灰尘堵塞，所以在我们的使用过程当中，会给我们一个非常有效和快速的除尘效果，很少会出现故障，所以使用是非常的稳定。

这种布袋除尘器，主要就是一种干式的滤尘装置，可以用于捕获细小而且干燥的粉尘。而且其中的滤袋是直接的采用纺织的滤布来制造的，所以能够利用纤维织物的过滤作用，对于其他进行了过滤，因此能够针对一些细小的灰尘进行过滤，让人们再也不用担心灰尘带来的伤害。

脉冲滤筒除尘器 应用行业
脉冲滤筒除尘器主要用在以下场合：化工、医药、钢厂、电厂、碳素、磨料、木材、冶炼、机械加工、粉料回收、粮食加工、医药生产、食品生产、粉料运输、等离子切割、焊接烟尘、铸造等行业。
中文名 脉冲滤筒除尘器 用 途 大气污染治理设备
脉冲滤筒除尘器滤筒设计根据总成要求要注意以下要素。
(l)滤筒外径尺寸 大于滤筒内径10mm以上为宜。这是因为高而窄小的空间，可以让污染颗粒在滤筒外层缓慢沉降，这样使滤筒从上而下地均匀接受污染堵塞。
(2)内骨架直径尺寸的确定 主要考虑通油小孔的大小不应影响过滤气量，同时要照顾小孔尺寸对骨架强度的影响。
(3)内骨架总强度极为重要 首先要考虑滤筒承受的压差要以骨架支撑，所以直径越小强度越高。
(4)褶皱纹牙高度 应选在l0~50mm之间为良好。
(5)充分留有压差极限余地 当计算出所需过滤而积后，应将此面积增大1倍。这是因为要充分考虑实际工作中，粉尘污染物是不可预测的。
滤料
滤筒用滤料有两类：一类是合成纤维滤料，一类是纸质滤料。
合成纤维非织造滤料。按加工工艺可分为连续纤维纺粘聚酯热压及短纤维纺粘聚酯热压两类。滤料表面防水处理工况时，防水处理后的滤料其浸润角应大于90°，沾水等级不低于Ⅳ级。滤料防油处理工况时，滤料做防油处理。聚酯非织造滤料可承受工作温度不低于120℃。对高温高湿等其他特殊工况，滤筒材质结构的选用应满足应用要求。
纸质滤料可分为低透气度和高透气度两类。
另外还有合成纤维非织造聚四氟乙烯覆膜滤料和纸质聚四氟乙烯覆膜滤料。

1 系统特点
2 工作原理
3 设备选型表
系统特点编辑
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面；
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑；
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小；
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；
5、脉冲滤筒除尘器 [1] 清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制，用户可根据需要采用时间控制方式进行清灰。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个（对）滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转；
6、 除尘效率高（一般可达99.6%以上），操作方便；
工作原理编辑
脉冲滤筒除尘器 [1] 原理说明
含有木屑颗粒的气流经过风机输送至布袋过滤器的导流仓中，气流在导流板的作用下流速降低，较重的木屑颗粒在重力的作用下落入灰仓里，其它较轻细的粉尘随气流向上吸附在滤袋的外表面上，经过布袋的过滤后，干净的气体进入排风室中并排到外面。随着过滤工况的持续，积聚在滤袋外表面上的粉尘会越来越多，相应的就会增加系统的运行阻力，降低系统的除尘效率。脉冲幅度和频率设定完成后，在工作过程中，系统会自动完成过滤布袋的清灰，从而大大增加形同的过滤效率并延长过滤布袋的使用寿命

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