印刷业的废气处理工艺
印刷行业挥发性有机化合物废气治理技术指南.
适用范围本指南适用于使用热固型油墨的平版印刷企业、使用醇溶性油墨的柔版印刷企业、凹版印刷企业及使用溶剂型油墨的孔版印刷企业，其他印刷企业可参照本指南开展挥发性有机化合物（VOCs）治理。
印刷行业VOCs防治技术1、工艺过程VOCs防治技术??工艺过程VOCs防治技术指采用无VOCs或低VOCs的原辅材料、先进的生产工艺，或者完善的废气收集及治理系统等方法在生产过程中减少VOCs污染。
1.1?控制原辅材料VOCs含量控制原辅材料VOCs含量旨在推行使用低VOCs或无VOCs的环保油墨、胶粘剂以及清洗剂等原辅材料使用，从工艺的开端减少原辅材料的VOCs含量，达到VOCs减排目的。
目前环保型原辅材料主要有以下几种：
①辐射固化油墨，如UV固化油墨和EB油墨。此类油墨有机溶剂含量极低，使用过程几乎不排放VOCs。UV固化油墨可用于平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、孔版印刷以及喷墨印刷的各个领域，适用的承印物有纸张、塑胶、电路板、铝箔等。

印刷厂废气治理方案
印刷厂废气主要来源于印刷、移印、丝印废气产生于油墨凉干挥发过程，液态油墨在气压作用下形成挥发三苯等有机危害物，浓度较高，印刷行业，使用油墨、甲苯、二甲苯、汽油、酒精等有机溶剂，在印刷品烘干过程中，苯、甲苯、二甲苯、丙酮、、脂类、醚类等挥发性极强的有机废气，固料及溶剂挥发或雾化后形成的二相悬浮物逸散到周围的空气中造成环境污染。凹版印刷工艺的烘干油墨工序，污染排放尤为严重。占油墨总量30%～70%的有机溶剂由干燥箱挥发，产生大量有机废气(VOCs)，严重危害人体健康，破坏大气环境。
高温等离子焚烧技术:
1高温等离子焚烧技术是高频(30KHz)高压(10万伏)大功率电源在特定条件下的聚能放电。工业废气在反应器中由常温急剧上升至3千度高温，在高温、高电势的双重作用下，有机污染成分(VOCs)瞬间被电离并完全裂解。
2　经高温等离子焚烧处理，工业废气中有机物(VOCs)裂解成为碳、二氧化碳、水蒸气等单质物质。
3高温等离子焚烧技术能够处理高浓度、成分复杂、易燃易爆、含有固态、油状物的工业废气。
4　强大的功率和专业的设计使工业废气瞬间成为3千多度的高温等离子体，有害物质清除率大于98%，符合国家指定排放标准。
不锈钢一体化结构， 耐腐蚀;安全可靠，维护方便。

电力机械行业。汽轮发电机缸体面变形修复。倒角机对电机转子轴承位，装叶片凸缘槽配合位超差修复；励磁机整流子经碳刷摩擦，产生不良接触和不均匀磨损的修复，同时提高耐磨性，延长使用寿命，替代原修复工艺车削的落后手段。电机转子轴，端盖的配合失效（跑圆，尺寸超差等）均可修复。大型电机现场不拆卸修复；风机轴轴承配合位的修复。

包装印刷厂废气治理
虽然柔性版印刷在中国市场上已经存在了很多年，但是他仍然停留在初级阶段，不到整体印刷市场的10%，这比西方国家的市场占有率要低得多。其中的一个原因就是，中国的包装公司没有足够的动力采用柔性版印刷，特别是用于生产塑料软包装。
目前，柔性版印刷在中国主要应用于纸制品。胶印仍占据着中国印刷市场的主导地位，接近50%的市场份额。
除了环保优势，柔性版印刷包装对于食品和医疗产品来说更安全。虽然柔印用于软包装在国内还是比较少见，只是一些大型的包装企业，如邢台北人，上海紫丹和浙江长海，都开始为客户在产品中添加柔性版印刷。
另一个制约其在中国发展的因素是，高价格的柔性版印刷材料，包括柔性版印刷油墨和柔性版印刷版。但看到了一些细分市场的潜力，一些中国国内的企业，如乐凯华光、爱司凯在过去的两年里都向市场推出了柔性版印刷生产设备。
等离子 废气处理工艺原理 　 　介质阻挡放电过程中，电子从电场中获得能量，通过碰撞将能量转化为污染物分子的内能或动能，这些获得能量的分子被激发或发生电离形成活性基团，同时空气中的氧气和水分在高能电子的作用下也可产生大量的新生态氢、臭氧和羟基氧等活性基团，这些活性基团相互碰撞后便引发了一系列复杂的物理、化学反应。从等离子体的活性基团组成可以看出，等离子体内部富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，较终转化为CO2和H2O等物质，从而达到净化废气的目的。 　 　等离子废气处理技术特点 　 　低温等离子废气处理技术应用于恶臭气体治理，具有处理效果好，运行费用低廉、无二次污染、运行稳定、操作管理简便、即开即用等优点。

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