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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    电子厂车间废气处理厂家
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    电子厂车间废气处理厂家

    更新时间:2020-08-28   浏览数:20
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00台
    包装说明:
    单 价:12000.00 元/台
    永绿环保 加工定制 处理风量8000m3/h 净化效率80% 产地东莞
    一、该电子塑胶厂废气污染的基本情况
    该电子塑胶厂有三个注塑车间在生产过程中产生的非甲烷总烃、颗粒物等挥发性废气,废气对车间工作环境以及周边环境造成一定影响。为改善车间环境和周边环境,达到国家与地方的排放标准,中清绿能环保为本项目做废气治理设计方案与实施。
    光氧催化+活性炭吸附净化装置|塑胶厂
    《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
    《合成树脂工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)
    《共和国环境保》(2015.1.1)
    《共和国大气污染防治法》(2016.1.1)
    《环境空气质量标准》(GB3095-2012);
    终的排放物应满足参考大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)
    塑胶厂废气处理工艺:光氧+活性炭
    三、处理工艺:
    注塑车间:光氧催化+活性炭吸附净化工艺;由于现场管路系统较长,所以 6 条生产线每条生产线的
    汇总管道分别加一个 8.5kw 的轴流风机进行送风,协助总的变频风机进行工作。
    (1)首先采用喷淋塔对投料口、出料口的颗粒物、氯乙烯、等废气进行净化,净化以后的
    废水和沉淀池中的由第三方有资质的固废公司进行处理。
    (2)经过喷淋塔清洗过后的废气中含有大量水分子,为了不给后端处理设备造成影响,需要加一台高
    效除水除雾器去除废气中的水分子和油雾,便于后端设备的处理,每台设备均有排污口,定期收集集
    中处理。
    (3)废气经过前端的喷淋塔和除雾器净化后,存在一定量的废气,需要通过光氧设备进行有效净化。
    (4)废气经过光氧催化设备后,仍然存在一定量的废气,需要通过活性炭设备进行净化,从而达标排
    放。
    (5)考虑到节约成本,尽可能地利用现有设备,避免重复投资,减少浪费。对原有的收集管路和轴流
    风机备进行大化利用。末端配置变频离心风机进行牵引,15 米烟囱达标排放。
    光氧催化+活性炭吸附净化装置原理图
    四、设备工作原理:
    1、喷淋塔预处理:
    喷淋塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放
    置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔顶经液体分布器喷
    淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填
    料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁
    流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层
    分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
    2、初效过滤原理
    初效过滤主要适用于通风系统预过滤、洁净室回风过滤、局部过滤装置的预过滤,
    主要用于过滤 5 微米及以上粒径的尘埃粒子。
    其特点为价廉、重量轻、通用性好、结构紧凑。在光氧催化前设置初效过滤棉,即可以
    有效的处理废气中的部分颗粒物,也可以减小对 uv 灯管的损害。
    在光解后面设置活性炭过滤系列,更好的降低污染物浓度。活性炭过滤系列,一般分为
    活性炭过滤棉、活性炭过滤器、活性炭过滤袋、蜂窝活性炭、活性炭过滤网等形态,主要应
    用于处理含苯、甲苯、二甲苯等苯类、酚类、酯类、醇类、醛类等有机气体及恶臭气体和含
    有微量重金属的低浓度、大风量的各类气体。对废气进行吸附浓缩、净化后直接排放。
    3、光氧催化设备处理:
    本产品利用特制的高能高臭氧 UV 紫外线光束照射废气,裂解工业废气如:氨、三、硫化氢、甲硫
    氢、甲硫醇、甲硫醚、、二硫化碳和苯乙烯、硫化物 H2S、VOC 类,苯、甲苯、二甲苯的分子链结
    构,使有机或无机高分子恶臭化合物分子链,在高能紫外线光束照射下,降解转变成低分子化合物,如 CO2、
    H2O 等
    4、活性炭吸附原理:
    吸附净化装置由进风口、吸附段、出风口等组成。有机废气先经过过滤网滤除颗粒物,从
    进风口进入箱体后,和箱体内的蜂窝活性炭充分接触,经吸附段吸附净化,净化后的空气由
    通风机排入大气。饱和后的活性炭可取出再生处理,再生后继续使用。
    5、 防火防爆
    (1)整套设备基本无需带电工作,废气处理设备的废气处理室与电控箱及带电部件进行严格分隔,所有需连
    接部分用抗高温,防腐蚀电线和橡胶垫进行密封处理,不容许任何带电部分与废气接触。
    (2)离心风机严格按照安全生产连接,保护,使用。
    (3)设备采用防腐材料制作。
    (4)净化设备与地面固定牢靠。
    (5)废气处理设备与避雷线连接,具有良好的接地。
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    2.定期检查填料是否不平或者被风吹到一堆,要及时铺平.保持处理效果。
    3.定期检查水泵是否发热及异响问题,及时处理解决。
    4.风机每半个月补加机油一次,电机每天检查是否发热或者超负荷运行,电线是否发热等等。
    5.每天检查设备是否正常运行,或者有其他问题,需及时联系相关技术人员处理
    电子厂车间废气处理厂家
    化工废气,也就是在化工厂生产时排放出来的有害气体,因为化工厂生产的产品不相同,所以化工废气的成分也不一样,而且污染种类比较多,物理或者化学性质比较复杂,这样排放会影响到环境和人们的健康。如果按照污染存在状态来看的话,化工废气可以分成颗粒污染物和气态污染物两种,对于化工厂排放的废气或者化工厂危废车间的废气,需要采取一个处理效果达标的废气处理方案来解决。
    化工厂产生的废气中一般都会有硫化氢成分,对于硫化氢废气可以采用的方法根据浓度大小,采取的废气处理方案也不相同。
    化工厂所产生的废气往往含有多种污染物,理化性质复杂,毒性不一样,严重污染环境,影响人类健康。不同化学工业产生的化学废气的组成有很大的不同。如氯碱工业废气主要有Cl2、、氯乙烯、汞、乙炔等,氮肥工业废气主要有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨、二氧化硫、甲烷等。
    化工企业的废气成分比较复杂,一般为多组份混合气体,通常具有易燃易爆性、毒害性且伴有臭味,易对周边环境造成污染,严重时会引发社会。各级环保部门在多年前就提出了“零排放”的概念,要求企业对废气处理进行收集、治理。那么我们如何采用一种优质的有机废气处理设备呢?不防考虑一下纳米微气泡VOC净化设备。
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    随着雾霾污染,国家对环保治理方面整治力度加大,环保法规方面对废气排放标准方面也不断加严。近些年涉及废气排放的企业逐渐的增加环保处理设备以应对废气对环境造成的污染。然而设备规划选型是否合理在设备运行过程后逐渐的体现出来,随着环保设备,设备运行消耗成为了车间经济投入的一大项,直接增加了车辆的单台成本。本文根据废气处理设备前期的设计规划、后期运行投入及安全问题进行梳理,在废气处理设备设计选型方面进行简单介绍。
    1废气处理设备简介
    废气处理设备工作原理:车间废气调温调湿后经过滤器过滤,送到转轮进行浓缩过滤排放,用高温空气对吸附着在转轮上VOC进行高温脱附,脱附后高浓度气体在高温环境下进行高温焚烧处理。
    汽车涂装车间作为废气产生主要来源,目前涂装车间普遍采取的废气处理方式是沸石转轮浓缩和高浓度VOCs焚烧处理方式。现场一般采用“沸石浓缩转轮+TAR”和“沸石浓缩转轮+RTO”的设备形式。根据车间废气量、废气浓度及现场场地约束,现场布局形式各不相同吗。
    2 废气处理结构介绍
    废气处理设备在结构和功能上可分为三部分:转轮前预处理部分、沸石转轮浓缩部分、废气焚烧室部分。
    转轮前预处理部分:转轮前预处理分为调温调湿和过滤部分构成。调温调湿主要是针对涂装车间喷漆室采用文丘里水幕处理前处理废气后排放得废气具有低温高湿(温度20℃~30℃,湿度80%~95%左右)的特点采取升温调湿的方式提高进转轮前空气的温度降低空气含湿量达到转轮佳吸附温湿度(温度40℃,湿度<90%)状态。过滤部分通过采用不同等级过滤器组合作用除去进转轮的大颗粒物质,使转轮对VOCs进行处理。
    沸石转轮浓缩部分:沸石转轮部分依据功能分三个区,吸附区、脱附区、冷却区。驱动电机通过链条传动带动转轮旋转,通过调整转轮的转速调整沸石转轮的处理效率。吸附区将车间废气进行过滤处理,利用沸石转轮的吸附性将废气中的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、、异丙醇和醚类等吸附在转轮中,达标气体经过过滤后直接排放;转轮脱附区的温度在200℃左右高温风反吹作用下转轮中沸石分子与VOCs分子间的范德华力和静电吸引力被破坏。VOCs被浓缩成原来5~20倍的高浓度气体。冷却区通过低温风将转轮温度冷却下来进行下一个阶段的废气吸附。
    废气焚烧室:为VOCs裂解提供一个750℃~800℃高温的环境,在高温环境下VOCs和氧气发生氧化反应生成二氧化碳和水并释放出大量的热。目前市场上常见的有TAR、床式RTO和旋转RTO三种,设计选型时根据现场废气量、废气浓度、后级用热需求、场地及后期使用维护成本等综合考虑进行选择。
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