胶粒注塑废气处理方案
1. 塑胶粒注塑主要的废气：
在塑料粒生产过程中挤出、注塑成型工序中采用PC塑胶粒和ABS塑胶粒作为原料，挤出成型工序与注塑成型工序，产生热分解时产生的有毒有害气体。由于塑胶原料在高温成型过程还会产生少量异味，主要污染物为非甲烷总烃。
2. 塑胶粒注塑工艺流程：
塑胶粒注塑工艺流程图
3. 塑胶粒注塑工艺说明：
项目将外购的色母和塑胶粒经混料机进行混料后，经挤出线内的挤出机进行挤出成型，然后经冷却水槽进行冷却后，经切粒机进行切粒，接着经振动筛进行筛选（筛选出来的次品经混料机混料回用），后包装即为成品。
4. 塑胶粒注塑废气处理步骤：
将挤出、注塑成型工序产生的非甲烷总烃有机废气，设置集气装置对其进行收集后引至“永绿环保UV光解+永绿环保活性炭吸附”装置进行处理后经排气筒高空排放。

塑胶厂一般以废旧塑料为原料，加工成具有可重复利用的塑料颗粒，塑胶在加热熔化过程中会产生苯乙烯及一些非甲烷烃类有害物质，
如果不加以废气处理会对生产车间员工及厂区周边环境造成一定的危害。
随着近两年环保检查的热潮，就不得不考虑到成本和使用效果，同时还要考虑是否能达到环保检查的要求！ 而在对常规的几种废气治理工艺进行比较选择时，行业中又出现了一种新型的废气治理工艺“纳米微气泡净化设备”。新事物虽然让人难以接受，但足以引起每个人的好奇心，所以这种新型的废气治理工艺“纳米微气泡”究竟是什么呢？“微纳米气泡”：按照从大到小的顺序气泡可分为厘米气泡（CMB）、毫米气泡（MMB）、微米气泡（MB）、微纳米气泡（MNB）、纳米气泡（NB）。?所谓的微纳米气泡，是指气泡发生时直径在10微米左右到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。
而它的工作原理：主要是以纳米级的水气泡，使水分子的原子团变得更小，而纳米气泡中的氧融入到原子团的间隙中，氧分子打破水界面是氧细气泡融入水中,
水分团通过“布朗运动”不断地进行不规则的撞击。 使大量的氧纳米气泡在水中溶解、破裂时，瞬间的高温和是的声波产生大量的氧负离子，从而释放出的羟基、自由基、与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自由氧化机、临界水氧化的物理化学反应，从而达到分解和去除VOC气体的作用。

UV光解氧化是目前工业恶臭废气处理技术中较先进的技术之一，“UV光解氧化模块”的设计和开发充分考虑了工业恶臭废气性质的不确定性和复杂性，从工程的设计、配套、安装、调试、维护等方面提供了极大的可行性、可靠性、灵活性。其工作原理如下：
（1）利用特定波段（253.7nm）的紫外线对恶臭气体的分子链进行破坏，将其大分子结构打碎变成小分子结构。聚乙烯、聚丙烯等大分子聚合物会被分解成小分子。
（2）利用特定波段（185nm）波段的紫外线使空气中的氧分子产生游离态的氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。
（3）在催化剂（TiO２）的作用下，臭氧将打碎的恶臭气体分子氧化成CO2和H2O等无机物，从而达到治理目的。
活性炭
活性炭是一种多孔性的含炭物质, 它具有高度发达的孔隙构造, 活性炭的多孔结构为其提供了大量的表面积，能与气体（杂质）充分接触，从而赋予了活性炭所特有的吸附性能，使其非常容易达到吸收收集杂质的目的。就像磁力一样，所有的分子之间都具有相互引力。正因为如此，活性炭孔壁上的大量的分子可以产生强大的引力，从而达到将有害的杂质吸引到孔径中的目的。
不是所有的活性炭都能吸附有害气体，只有当活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子进入的情况下（过大或过小都不行）才能达到较佳吸附效果。当吸附载体饱和后需要再生处理。

模具加工工艺流程布置：
1、底面加工，加工量包管。
2、铸件毛坯基准找正，2D、3D型面余量反省。
3、2D、3D型面粗加工，非装置非任务平面加工。
4、塑胶产品加工厂家指出半精加工模具前，侧基准面的找准确保精度。
5、半精加工2D、3D型面，精加工各类装置任务面，半精加工各类导向面、导向孔，留余量精加工工艺基准孔及高度基准面，并记载数据。
6、查验复查加工精度。
7、钳工镶作工序。
8、精加工模具前，工艺基准孔基准面找正，镶块余量反省。
9、口碑好的塑胶产品加工厂家，精加工型面2D、3D，侧冲型面及孔位，精加工工艺基准孔及高度基准，精加工导向面及导向孔。10、查验复查加工精度。

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