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东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    深圳线路板粉尘治理厂家
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    深圳线路板粉尘治理厂家

    更新时间:2020-09-10   浏览数:14
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:5000.00 元/套
    永绿环保 产地东莞 加工定制 处理风量10-10000m³/h 可售卖地全国
    东莞永绿环保粉尘处理公司


    随着,人们对粉尘存在的危害及带来的破坏性有了更多的认识,对于国家相关部门对工厂企业粉尘治理呼声越来越高。各个行业也在不断的加强粉尘治理措施。其中变化较为明显的就是粮油食品行业。近年来粮油食品行业粉尘问题也逐渐完善起来,在2016年粮食食品厂粉尘治理依旧是重点,SINOVAC真空吸尘系统除尘坚持12年 品质比金坚。
    通过百度搜索“食品粉尘”,搜出来的内容大都是对食品厂生产车间中存在的粉尘工作人员吸入身体中会带来哪些危害会发生爆炸吗等问题。只有少量的信息是提出如何针对车间内粉尘治理做出相应措施。
    永绿环保工程师对于粉尘爆炸的条件在其他文章中也介绍过很多次,在这里就不多说了,咱们直接进入主题。粮油食品厂主要是指食品加工厂,如食用油、大米、康师傅、统一、达利园、曲奇等等生产厂家,粮油食品厂粉尘治理的粉尘产生原因,主要是在作料加工,食品成型、包装等工序在作业时易产生伴生物粉尘。
    为了保持加工设备上面的清洁,保证产品的质量,工作人员就必须不断的清扫旁边的撒出来的佐料及食品的粉屑。但是人工手动清扫是不可能赶得上加工设备的运转,因此我们需要用机械设备代替人工来将生产线上的粉尘及时清理掉。
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    五金厂布袋除尘器粉尘治理:
    一、布袋除尘器的工作原理
    除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体组成,腔室分为尘气室、净气室。工作时, 含尘气体由进风道进入尘气室,粗尘粒直接在重力的作用下落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中箱体,在风机提供的压力作用下,粉尘积附在滤袋外表面,需达标排放的气体通过布袋的过滤作用进入净气室,再由上箱体的出风口经由集气管道导流到离心风机,经离心风机后的排气管达标排放到大气中。
    当除尘器运行到一定时间后,除尘器整体压力损失会增加,当达到设备值时,系统启运反喷吹装置。此时电磁脉冲阀门依次打开,储气罐中的0.4-0.7MPa高压气体经电磁脉冲阀瞬时进入喷吹管中,经喷吹管上的喷管进行二次引流,带领大量气体高速喷入过滤袋中,此时过滤袋从下至下依次膨胀收缩,把覆在布袋上的尘饼剥离开来落入灰斗中。如此依次反复,把布袋进行反清理去掉附着的尘饼,保证过滤袋两边的压力在设定值。
    剥离后的尘饼落入灰斗后,为避免灰斗粉尘积累过高,当达到限定值后,灰斗下的卸灰锁气阀运转,卸出灰斗中的粉尘。卸出的粉尘一是可由人工打包装入指定的堆尘处,二是可通过输送设备送入指定的堆粉尘室进行再次处理。

    二、布袋除尘器的结构图
    布袋除尘器_副本.jpg
    三、布袋除尘器的特点
    ● 捕捉粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率高达99.9%,达到全国严排放标准
    ● 粉尘浓度耐受强度大,适用范围广
    ● 结构简单,维护操作方便
    ● 高温粉尘处理与低温粉尘处理可进行滤料选用实现,可在200℃以上的高温条件下运行
    ● 含湿粉尘处理可进行滤料选用实现
    ● 结构多样,拼板、焊接任选,整体线条美感
    ● 脉冲清灰,喷吹效果好,清灰干净
    ● 自控反吹脉冲清灰系统,节约气源,保护布袋
    ● 启动、停止一键搞掂,调试、自动任意设定
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    车间粉尘治理:车间有拆包投料工序,在生产运行过程中会产生大量的粉尘,如不做粉尘的收集处理,会对员工健康和车间环境造成一定的影响,直接外排也会给周围环境带来一定的影响,根据客户实际要求及环保法规和环保部门的要求,必须对其进行治理。
      本着运行管理简单、技术先进可靠、价格合理的原则,并结合实际情况,我公司特为其提供如下设计方案,以供参考。

    设计依据
      (1)《人民共和国污染防治法》;
      (2)《三废处理工程技术手册》废气卷;
      (3)《全国通用通风管道计算表》;
      (4)《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)
      (5)现场勘察的有关资料;
      (6)我公司对同类粉尘的处理经验。

    设计原则
      (1) 制作好的收集系统能有效的收集粉尘,能使车间内的粉尘减少到低限度,
      除尘设备除尘效率达 95%左右;
      (2)工艺成熟可靠,长期稳定、节约、先进的技术;
      (3)充分利用原有条件,布局紧凑合理,建筑与周围环境协调一致;
      (4)应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用;
      (5)选用设备运行稳定、使用寿命长。

    设计范围
      根据资料,承担项目粉尘治理工艺设计,包括设备的选型、风管的
      设计等。
      (1)工艺设计(2)设备选型及设计
      设计参数及排放标准
      1、设计参数
      根据业主提供资料以及现场勘查,贵公司丙类车间设有拆包投料生产线,该生产线产生的粉尘总量约为10000m3/h,故设计取总除尘风量为:Q总=10000m3/h。
      2、排放标准
      处理后粉尘执行《广东省大气污染物排放限值》(DB44/27-2001)第二时段高允许排放浓度。废气处理前后及排放浓度:(mg/m3)
    指标名称 粉尘浓度
    排放标准 120
    处理前浓度 150
    处理后浓度 ≤120
    工艺流程设计
      1、粉尘处理工艺选择
      目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘和滤筒式除尘等处理方法。
      旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大,比重较大的粉尘治理,其一次性投资省,操作管理较简单,粉尘收集较方便。
      湿式除尘适合于各种粉尘的治理,其捕捉效率也较高,投资成本低,运行费用省,
      操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高,此粉尘如需回用,那么必须对粉尘进行脱水;如果直接外运,废水会对环境产生二次污染,所以该方法一般较少使用。
      袋式除尘净化效率仅次于电除尘,袋式除尘能耗低,无二次污染,对粉尘的收集处理效率高,特别是对微细粉尘也有较高的效率,可达95%以上,清灰较方便。工作稳定,便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性,而粉尘温度不会低于露点温度,采用此除尘器不会造成布袋堵塞。
      滤筒式除尘净化效率仅次于电除尘,滤筒式除尘能耗低,无二次污染,过滤面积,
      投资成本低,对粉尘的收集处理效率高,清灰较方便。工作稳定,便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题,维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性,但岩棉粉尘较轻细,采用此除尘器过滤效果不如袋式除尘器。
      通过以上过几种除尘技术的比较,结合该厂岩棉粉尘的性质,我公司建议采用布袋式除尘技术对此粉尘进行治理。
      采用脉冲袋式集尘器除尘,每个吸尘口的风管都装有调风阀,可控制风量大小或不需要用时关闭,滤袋选用防静电优质材料制作。
      脉冲袋式集尘器由上、中、下箱体,排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板、滤袋及文丘里管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。
      含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中,粉尘被吸附在滤袋上,气体则穿过滤袋经文丘里管进入上箱体,从出风口排出。脉冲控制仪每隔一段时间发出指令,按顺序触发各脉冲电磁阀,使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出,经文丘里管喷射到相应的滤袋内,滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到了再生。
      2、工艺流程图
      收集系统-脉冲布袋式除尘器-离心风机-拆包、投料粉尘 达标排放
      3、工艺流程描述
      含尘气体经集尘罩收集经风管排到室外,然后再用管集中将其收集经风机引入袋式除尘器,经由分风挡板废气粉尘均匀分布在每支滤袋上,经滤袋过滤,粉尘被阻留在滤袋外壁,净化后的气体通过滤袋经排气管排出。当滤袋表面负荷的粉尘增加达到一定量时,通过脉冲喷吹装置,使滤袋瞬间膨胀,使滤袋表面的粉尘脱落至灰料仓中,厂家自行回收。
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    粉尘的来源和分类
    粉尘是指直径很小的固体颗粒,可以是自然环境中生成,也可以是生产或生活中由于人为因素生成。生产性粉尘是指在生产过程中形成的,并能长时间漂浮在空气中的固体颗粒,其粒径多在0.1~ 10μm。生产性粉尘的产生不仅污染环境,还影响着作业人员的身心健康。根据粉尘的不同特性,对人的机体可引起多种损害,其中以呼吸系统损害为明显和重要,包括上呼吸道炎症、肺炎(如锰尘)、肺肉芽肿(如铍尘)、肺癌(如石棉尘、砷尘)、尘肺以及其他职业性肺部疾病等。本章主要介绍生产性粉尘的产生和特性,生产性粉尘导致的职业疾患和基本防治措施。
    生产性粉尘的来源十分广泛。如矿山开采、隧道开凿、建筑、运输等;冶金工业中的原料准备、矿石粉碎、筛分、选矿、配料等;机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等;耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工、打磨、包装;皮毛、纺织工业的原料处理;化学工业中固体颗粒原料的加工处理、包装等过程。由于工艺的需要和防尘措施的不完善,上述生产领域均可产生大量粉尘,造成生产环境中粉尘浓度过高。
    生产性粉尘的来源决定了粉尘的接触机会和行业。在各种不同生产场所,可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业,主要接触的粉尘是石英的}昆合粉尘;石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘;焊接、金属加工及冶炼时接触金属及其化合物粉尘;农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等,以接触植物或动物性有机粉尘为主。
    根据生产性粉尘的性质,可分为以下三类。
    1.无机粉尘
    根据来源不同,又可分为:
    (1)金属矿物粉尘如铅、锌、铝、铁、锡等金属及其化合物等。
    (2)非金属矿物粉尘如石英、石棉、滑石、煤等。
    (3)人工合成无机粉尘如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
    2.有机粉尘
    (1)植物性粉尘如木尘以及烟草、棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、茶粉尘等。
    (2)动物性粉尘如畜毛、羽毛、角粉、角质、骨、丝等。
    (3)人工有机粉尘如树脂、有机染料、合成纤维、合成橡胶等粉尘。
    3.混合性粉尘
    混合性粉尘是指上述各类粉尘的两种或多种混合存在,称为混合性粉尘。此种粉尘在生产中常见,如清砂车间的粉尘含有金属和型砂粉尘。由于混合性粉尘的组成成分不同,其毒性和对人体的危害程度有很大的差异。
    在防尘工作中,常根据粉尘的性质初步判定其对人体的危害程度。对混合性粉尘,查明其中所含成分,尤其是游离二氧化硅所占比例,对进一步确定其致病作用具有重要的意义。
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