热门搜索:

东莞市永绿环保工程有限公司是一家专业进行印刷废气处理、车间废气处理的PP喷淋塔厂家,也是专业从事工业绿色环保设备行业的废气处理公司。

    抚州催化燃烧
    • 抚州催化燃烧
    • 抚州催化燃烧
    • 抚州催化燃烧

    抚州催化燃烧

    更新时间:2020-09-11   浏览数:14
    所属行业:环保 净化工程
    发货地址:广东省东莞市虎门镇  
    产品规格:
    产品数量:9999.00套
    包装说明:
    单 价:150000.00 元/套
    永绿环保 型号标准型 产地东莞 规格可定制 处理浓度5000(mg/L)
    离线活性炭吸附+催化燃烧
    ♦ 采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;

    ♦ 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;

    ♦ 可实现自动开停车操作;

    ♦ 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI;
    催化燃烧的主要作用有一下几点:

    1. 内部加热元件产生热能后,通过风机和连接管道将热空气吹入活性炭穿,使活性炭床升温;

    2. 经过吸附工艺的活性炭在温度变化后,有机物从活性炭中气化解析出来,在风机负压引导下有机物通过托附管道进入催化燃烧床再次升温并与填装在催化燃烧床内部的贵金属催化剂发生化学反应,有机物的达到二次分解净化。

    3. 当催化床温度达到250~3000C时,有机物即可开始反应,利用废气燃烧产生的热空气循环使用,反应后的热量达到一定值时加热元件可以停止工作(即为无功率运行状态)。

    4. 活性炭脱附后的小风量、高浓度有机废气先进入换热器进行换热,实现对余热的回收,换热器后通过加热器(采用多组加热管进行加热)对废气进一度升温,升温后的有机废气达到废气在催化剂作用下的起燃温度。废气进入催化燃烧床,在催化剂的作用下,高温裂解成CO2和H2O,有机成分得到净化,同时有几分废气裂解释放出热量使气体温度进一步升高,净化后的尾气经过两级换热器实现余热的回收利用。
    5. 催化燃烧的预热废气加热采用无污染、运行稳定的电加热方式,电热管分成多组、由电控箱自动控制,采用PLC与系统温度联锁控制,当废气温度低于一定能温度时(可设定)电热管会自动连通电源给废气加热,当废气温度高于一定温度时(可设定)电热管会自动断开一组、两组、多组或者全部电源以节约电能及达到安全运行。当托附气体中的废气弄单独达到4000mg/m3左右,基本可以实现热量的平衡,不需要开启电加热,打得到节约能源的目的。催化燃烧反应是典型的气一固相催化反应,其实质是在一定温度下,共同吸附于催化剂表面的有机物(VOCs)于来自空气中的氧发生催化氧化反应,氧化分解成无害的CO2和H2O,并释放反应热的过程。借助催化剂大幅降低有机物的起燃温度,进行无焰燃烧,减少预热能耗及NOx的生成。

    活性炭托附再生流程:
    当吸附床吸附饱和后,可启动脱附风机对该吸附床脱附,脱附气体首先经过催化床的换热器,然后进入催化床中的预热器,在电加热器的作用下,使气体温度提高到2800C,再通过催化剂,有机物质在催化剂的作用下燃烧,被分解为CO2和H2O,同时放出大量的热,气体温度进一步提高,该高温气体再次通过换热器,与进来的冷风换热,回收一部分热量。从换热器出来的气体分两部分:一部分直接排空;另一部分进入吸附床对活性炭进行脱附。当脱附温度过高时可启动补冷风机进行补冷,使脱附气体温度定在一个适合的范围内。活性炭吸附床内温度超过报警值。


    活性炭


    电气控制设计

    本案采取西门子PLC全自动化控制系统,配套触摸屏、电动调节阀、变送器、报警系统等,本系统内包含试车模式、手动控制模式、待机模式系统自控开/关机安全程序。

    安全保护措施包括:停电、火灾、温度异常、风车异常、系统设备异常停机、系统静压低于低报时停机保护联锁等。

    生产线处于事故状态时,停机保护连锁,尾气旁通。

    系统设备提供下列信息(HMI):风机、马达运转状态、点击运转状态(HZ)、风机压差值(NO/OFF)、设备运转状态与进出口压差值、各点温度、RTO温度、报警信息等。


    本控制系统特点:

    1. 采用先进的PLC可编程控制器和具备良好人机界面的触摸屏,轻松实现操作参数调整、优化操作;

    2. 可灵活切换试车、自动、待机等多种操作模式;

    3. 可实现自动开停车操作;

    4. 现场电气设备如风机电机和温度传感器及压力变送器等为隔爆器,防爆等级为EXDI
    抚州催化燃烧
    催化燃烧器电控制系统由PLC控制器、文本显示器、变频调速器、点火器、紫外线传感器、热电偶等电控设备以及风机,另外由零压阀调节燃气与空气的比例。词条还举例介绍了HC型系列有机气体催化燃烧装置和LF-VC型直接催化分解氧化装置,以及催化燃烧装置使用中的不安全因素以及管理措施。1、结构原理说明:催化燃烧法:它是利用催化剂做中间体,使有机气体在一定的温度下,变成无害的水和二氧化碳气体,即:将活性炭箱内的有机气体源通过引风机作用送入净化装置,首先通过除尘阻火器系统,然后进入换热器,再送入到加热室,通过加热装置,使气体达到燃烧反应温度,再通过催化床的作用,使有机气体分解成二氧化碳和水,再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体温度升高达到反应温度。VOCs催化剂常见问题分析:1.有不需要加热的催化剂吗?答:经常碰到有人问,在不加热的情况下,能不能催化VOCs。根据我了解,目前只有氢气,一氧化碳、甲醛的氧化反应能在室温条件下进行。其他VOCs的催化燃烧都需要温度。适用范围:该系统主要适用于中浓度(数千ppm)风量在5000、50000m3,挥发性有机废气以及异味治理。 广泛应用于石化、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业有机化学品生产,药物生产及各类树脂生产工艺过程中的废气;汽车丶摩托车丶自行车行业金属件和塑料件的表面涂装废气;机械、船舶、家电、家具、建材等行业的金属件和塑料件的表面涂装废气;对有机废气治理的效率高达95%以上。
    抚州催化燃烧
    co炉催化燃烧室

    电催化氧化(electricCatalyticoxidizer简称ECO\ECTO)设备能有效降低热量损坏及能耗资源,同事大大降低净化后气体排出温度。ECO\ECTO设计独特,布局合理。
    具有以下特点:

    1、操作方便:工作时全自动控制。

    2、能耗低:达到一定浓度时,无功率(或低功率)运行。

    3、安全可靠:泄压、自保、阻火除尘、超温报警及先进的自控。

    4、阻力小效果搞:采用进口技术合成高活性的1-2nm的铂基蜂窝催化剂。

    5、占地面积小:仅为同行同类产品的70%。

    6、使用寿命长:催化剂一般2~3年/8500h更换,并且载体可再生。、

    7、金属催化剂载体,循环使用。可节约30%左右更换运行费用。



    ECO\ECTO主机由阻火除尘器、热交换器、预热器、催化反应室、主排风机、控制系统、电加热组件以及催化剂组成,是设备的核心部件。



    阻火除尘器:讲设备和废气源之间的危害阻隔开来,保证处理设备和生产设备之间的安全,同事出去废气源中的粉尘。结构为波纹网型及过来棉,参照国家标准制造,更换快捷,清理方便。是设备中安全设施之一。



    热交换器:讲有机气体分解后的热能和废气源冷热交换,置换热能,提高废气源的温度。当废气浓度达到一定值时,通过热交换器的作用,可以保证设备在无运行功率(或低功率)的状态下正常运转,是催化净化装置中对废气源进行次温度提升装置,也是设备中节能设施之一;通过热交换器内部对气流的合理控制,使交换器的功率保证在50%以上。结构采用Q235冷轧钢钢板制,合理的布置,使冷热气流全面接触,能量进行全面置换;制作按照国家《钢制压力容器制作标准》进行制作和验收。


    预热室:废气源在进入催化燃烧室之前,经温度检测仪检测,温度达不到催化反应的条件,由布置在预热室内的电加热系统进行温度的第二次提升;Q235电加热组件为红外线加热管,由固定绝缘板固定,维护更换十分方便。


    催化反应室:达到温度条件的有机废气进入级催化反应室;催化反应室采用抽屉式。内装蜂窝状催化剂,中间分插电加热组件,利用红外线辐射原理,使蜂窝状催化剂温度达到反应温度,使部份有机物进入分解,释放出能量,直接使废气温度提升,是本设备设计的第三温度提升处,也叫催化升温;温度提升后的有机提起计入催化固体床,内置蜂窝状催化剂,满足反应条件的有机废气在此完成分解,废气变成洁净气体。本设施为催化净化装置的心脏。
    抚州催化燃烧
    催化燃烧技术是指在较低温度下,在催化剂的作用下使废气中的可燃组分氧化分解,从而使气体得到净化处理的一种废气处理方法。催化燃烧废气处理是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低反应的活化能,同时使反应物分子富集于催化剂表面,以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2 和H2O,同时放出大量热量。
    有机废气催化燃烧处理工艺流程图

    根据有机废气的预热方式及富集方式,催化燃烧工艺流程可分为3种:
    1、预热式。
    预热式是催化燃烧的基本的流程形式,其基本原理见图1。有机废气温度在100℃以下、浓度也较低时,热量不能自给,因此在进入反应器前需要在预热室加热升温。通常采用煤气或电加热将废气升温至催化反应所需的起燃温度;燃烧净化后的气体在热交换器内与未处理的废气进行热交换,以回收部分热量。


    2、自身热平衡式。
    有机废气温度高且有机物含量较高,通常只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时使用,通过热交换器回收部分净化气体所产生的热量,正常操作下就能够维持热平衡,不需要补充热量,其流程见图2.


    3、吸附-催化燃烧。
    当有机废气的流量大、浓度低、温度低、采用催化燃烧需消耗大量的燃料时,可先采用吸附手段将有机废气吸附于吸附剂上并进行浓缩,然后通过热空气吹扫,使有机废气脱附成为高浓度有机废气(可浓缩10倍以上)后再进行催化燃烧。不需要补充热源就可以维持正常运行,其工艺流程见图
    -/gjiafg/-

    http://www.dggfeng.com