湖州线路板粉尘治理厂家

五金厂打磨抛光产生的粉尘要怎么治理？
五金厂打磨抛光会产生粉尘，要怎样处理这些粉尘？脉冲布袋除尘器是佳的选择。
脉冲布袋除尘器又被称为脉冲除尘器，脉冲布袋除尘机，气压式布袋器，脉冲袋式除尘器、脉冲除尘设备。脉冲除尘设备自五十年代问世以来，经国内外广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰技术先进，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化效率高、工作可靠、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到99%以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
除了五金行业，还可以用于家具、食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的除尘及物料回收。用途可以说相当的广泛。


打磨抛光粉尘处理设备布袋除尘工艺说明：
打磨抛光产生的粉尘飞扬随打磨砂轮的旋转具有一定的方向性，在扬尘点合理地安装柜式吸尘罩，罩内风速取1米/秒，能保证粉尘被抽出，粉尘由吸尘分管汇集到总风管后由风机引力下引入脉冲布袋除尘器，收下的粉尘落入集灰斗,集灰斗下设御灰阀手动排灰。布袋除尘器的除尘效率约99.99%，因此能保证打磨粉尘达标排放。
布袋采用单面带毛的208涤纶滤布，滤尘效率可达99.5%以上。
打磨粉尘处理工程工艺优点:
①工艺成熟、运行管理方便、确保粉尘经治理后达标排放。
②确保粉尘85%以上能被抽至除尘器设备。
③设备造型美观、保证质量，布局合理，不影响工人操作。
④选用脉冲布袋除尘器治理效果明显。
⑤操作管理方便，管理人员技术素质要求低。

粉尘的来源和分类
  粉尘是指直径很小的固体颗粒，可以是自然环境中天然生成，也可以是生产或生活中由于人为因素生成。生产性粉尘是指在生产过程中形成的，并能长时间漂浮在空气中的固体颗粒，其粒径多在0.1~ 10μm。生产性粉尘的产生不仅污染环境，还影响着作业人员的身心健康。根据粉尘的不同特性，对人的机体可引起多种损害，其中以呼吸系统损害为明显和重要，包括上呼吸道炎症、肺炎（如锰尘）、肺肉芽肿（如铍尘）、肺癌（如石棉尘、砷尘）、尘肺以及其他职业性肺部疾病等。本章主要介绍生产性粉尘的产生和特性，生产性粉尘导致的职业疾患和基本防治措施。
    生产性粉尘的来源十分广泛。如矿山开采、隧道开凿、建筑、运输等；冶金工业中的原料准备、矿石粉碎、筛分、选矿、配料等；机械制造工业中原料破碎、配料、清砂等；耐火材料、玻璃、水泥、陶瓷等工业的原料加工、打磨、包装；皮毛、纺织工业的原料处理；化学工业中固体颗粒原料的加工处理、包装等过程。由于工艺的需要和防尘措施的不完善，上述生产领域均可产生大量粉尘，造成生产环境中粉尘浓度过高。
    生产性粉尘的来源决定了粉尘的接触机会和行业。在各种不同生产场所，可以接触到不同性质的粉尘。如在采矿、开山采石、建筑施工、铸造、耐火材料及陶瓷等行业，主要接触的粉尘是石英的}昆合粉尘；石棉开采、加工制造石棉制品时接触的是石棉或含石棉的混合粉尘；焊接、金属加工及冶炼时接触金属及其化合物粉尘；农业、粮食加工、制糖工业、动物管理及纺织工业等，以接触植物或动物性有机粉尘为主。
    根据生产性粉尘的性质，可分为以下三类。
    1．无机粉尘
    根据来源不同，又可分为：
    (1)金属矿物粉尘如铅、锌、铝、铁、锡等金属及其化合物等。
    (2)非金属矿物粉尘如石英、石棉、滑石、煤等。
    (3)人工合成无机粉尘如水泥、玻璃纤维、金刚砂等。
    2．有机粉尘
    (1)植物性粉尘如木尘以及烟草、棉、麻、谷物、亚麻、甘蔗、茶粉尘等。
    (2)动物性粉尘如畜毛、羽毛、角粉、角质、骨、丝等。
    (3)人工有机粉尘如树脂、有机染料、合成纤维、合成橡胶等粉尘。
    3．混合性粉尘
    混合性粉尘是指上述各类粉尘的两种或多种混合存在，称为混合性粉尘。此种粉尘在生产中常见，如清砂车间的粉尘含有金属和型砂粉尘。由于混合性粉尘的组成成分不同，其毒性和对人体的危害程度有很大的差异。
    在防尘工作中，常根据粉尘的性质初步判定其对人体的危害程度。对混合性粉尘，查明其中所含成分，尤其是游离二氧化硅所占比例，对进一步确定其致病作用具有重要的意义。

五金厂布袋除尘器粉尘治理：
一、布袋除尘器的工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、下箱体组成，腔室分为尘气室、净气室。工作时， 含尘气体由进风道进入尘气室，粗尘粒直接在重力的作用下落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中箱体，在风机提供的压力作用下，粉尘积附在滤袋外表面，需达标排放的气体通过布袋的过滤作用进入净气室，再由上箱体的出风口经由集气管道导流到离心风机，经离心风机后的排气管达标排放到大气中。
当除尘器运行到一定时间后，除尘器整体压力损失会增加，当达到设备值时，系统启运反喷吹装置。此时电磁脉冲阀门依次打开，储气罐中的0.4-0.7MPa高压气体经电磁脉冲阀瞬时进入喷吹管中，经喷吹管上的喷管进行二次引流，带领大量气体高速喷入过滤袋中，此时过滤袋从下至下依次膨胀收缩，把覆在布袋上的尘饼剥离开来落入灰斗中。如此依次反复，把布袋进行反清理去掉附着的尘饼，保证过滤袋两边的压力在设定值。
剥离后的尘饼落入灰斗后，为避免灰斗粉尘积累过高，当达到限定值后，灰斗下的卸灰锁气阀运转，卸出灰斗中的粉尘。卸出的粉尘一是可由人工打包装入的堆尘处，二是可通过输送设备送入的堆粉尘室进行再次处理。
 
二、布袋除尘器的结构图
布袋除尘器_副本.jpg
三、布袋除尘器的特点
● 捕捉粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率高达99.9%，达到全国严排放标准
● 粉尘浓度耐受强度大，适用范围广
● 结构简单，维护操作方便
● 高温粉尘处理与低温粉尘处理可进行滤料选用实现，可在200℃以上的高温条件下运行
● 含湿粉尘处理可进行滤料选用实现
● 结构多样，拼板、焊接任选，整体线条美感
● 脉冲清灰，喷吹效果好，清灰干净
● 自控反吹脉冲清灰系统，节约气源，保护布袋
● 启动、停止一键搞掂，调试、自动任意设定

陶瓷厂粉尘治理的粉尘来源介绍：


随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产


生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可


待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。




粉尘来源分析：


一是陶瓷原料本身，但主要的原因还是生产方式。虽然各种陶瓷原料一般不含有有毒物质，但其粉尘


中游离SiO 2的含量都在10 %以上，对人体危害很大。


二是开式作业，使得有些设备及作业点的粉尘浓度很高，超出了我国标准。




陶瓷厂生产过程中产生的粉尘，一般分为两种：


一为粉尘状污染物，产生于原料称配入磨、原料加工、泥坯料制备、釉料制备、压制成形和施釉等工段；


二为气体状的污染物，则产生于干燥和烧成工段。
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