大岭山湿式除尘器厂家

进口湿式除尘器
详细介绍
    Kinpactor利用动能冲击进行除尘。进口湿式除尘器污染的空气通过文氏管喉节,过滤风速达到9,000至24000英尺/分钟（100到280英里/小时）的速度。水通过文氏管喉节后在高速气流作用下自动雾化，与粉尘粒子碰撞，进口湿式除尘器于是粉尘被数以百万计的小水滴捕获。
    在KinPactor喉管后的渐扩区域，进口湿式除尘器由于气流的速度减小,静压恢复。亚微米大小的微粒和水滴不断地凝聚在一起，更多的微粒被捕捉。
    承载着含尘液滴的气流以切线方向进入分离器,含尘液滴在离心力和冲击力作用下与空气分离。干净空气通过分离器出口排出,而泥浆通过水分离器不断地流出。KinPactor的文氏管有效地将势能(静压)转换成动能（速度），进口湿式除尘器然后在渐扩区域又将较高的风速转化为静压。
    许多“孔板”型除尘器，其形式介于有锐利边缘的孔板和文氏管之间,它比孔板更有效的进行能量转换，进口湿式除尘器却比KinPactor能量转换效率低。由于其处理能力更高，文氏管型除尘器被单独分类,而不是属于“孔板”型。KinPactor以其独特的文氏管形状（能量转化大化）,在一定功耗下,可提供的除尘效率。

湿式除尘器特点：
     


惯性撞击
如果微粒分散于流动气体中，当流动气体遇到障碍物，惯性将使微粒突破绕障碍流动的气体流，其中一部分微粒将撞击到障碍物上。这种事件发生的可能性依赖于几个变数，尤其是微粒具有的惯性大小和障碍物的尺寸大小(在湿式除尘器中，障碍物就是液滴）。在除尘器中，惯性撞击发生在粉尘颗粒和相对较大的液滴之间。 常用的产生惯性撞击的机械设备尘粒和水滴存在于移动的气体流中。混合物进入收缩段，横断面积减小从而气体的流动速度增加。相对较大的液滴需要一些时间加速，而小的颗粒不需要（根据物质的相对惯性）。因此在这一阶段，粉尘颗粒将由于惯性冲撞与移动较慢的水滴发生撞击。混合物接着经过喉道进入扩散段。和在收缩段的过程相反，随着横断面积的增加，气体流速减慢小颗粒运动速度也随之减慢。液滴则由于较大的质量和惯性会保持较高的速度并且赶上并撞击粉尘颗粒。这种收缩喉管和发散段的设计通常称为除尘器的文丘里管段或者接触器段。
虽然使用文丘里管是通常的惯性撞击湿法除尘，也可以使用其它的方法。其中的一种方法是使用各种不同设计（如并流（同向流），逆流（逆向流），错流等）的喷雾塔。这些除尘器有效应用于各种能在较低能耗下获得所需的捕集效率的场合，通常是粉尘颗粒较大或者除尘效率要求较低的情况下。

如果小颗粒在流体中围绕障碍物移动，它将可能由于颗粒的相对大的物理尺寸与障碍物接触。这也会发生在粉尘颗粒和液滴的相对运动中。
扩散
空气动力学粒径小于0.3μm（比重为1）的小颗粒主要通过扩散捕集，因为它们质量小不大可能发生惯性撞击，且物理尺寸小不容易被。微小颗粒从高浓度区域向低浓度区域移动的过程称为扩散。扩散主要是布朗运动的结果，布朗运动即微小颗粒在周围气体分子和其他微粒碰撞下的无规则。当这些微粒被捕集到一个液滴里面，液滴邻近区域的微粒浓度降低，其他微粒又一次从高浓度区域向液滴邻近区域低浓度区域移动。
冷凝
如果通过控制流动气体流的热力学性质来引起气流冷凝，微粒在冷凝过程中能起到成长核的作用。然后表面覆盖了液体的微粒更容易通过上述主要捕集机理被捕集。通常获得冷凝的方法是把较低压力下的蒸汽和气体压缩到较高的压力，在饱和气流中引入蒸汽，或/和直接冷却气流。
静电充电
当微粒和液滴之间存在不同的静电荷时，将更能有效使尘粒和液滴相结合。 静电洗涤器就是应用这个机理加强了粉尘和水滴的吸引从而提高了粉尘的收集效率。

湿式除尘器技术指标：
     
除尘效率： >98%，脱硫效率： >75%，林格曼黑度： <1级，阻力：800-1200pa
湿式除尘器俗称“水除尘器”，它是使含尘气体与液体（一半为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒的装置，湿式除尘器是把水浴和喷淋两种形式合二为一。先是利用高压离心风机的吸力，把含尘气体压到装有一定高度水的水槽中，水浴会把一部分灰尘吸附在水中。经均布分流后，气体从下往上流动，而高压喷头则由上向下喷洒水雾，捕集剩余部分的尘粒。其过滤效率可达85%以上。 　湿式除尘器可以有效地将直径为0.1—20微米的液态或固态粒子从气流中除去，同时，也能脱除部分气态污染物。它具有结构简单、占地面积小、操作及维修方便和净化效率高等优点，能够处理高温、高湿的气流，将着火、爆炸的可能减至低。但采用湿式除尘器时要特别注意设备和管道腐蚀及污水和污泥的处理等问题。湿式除尘过程也不利于副产品的回收。如果设备安装在室内，还必须考虑设备在冬天可能冻结的问题。再则，要是去除微细颗粒的效率也较高，则需使液相更好的分散，但能耗。

湿式除尘器特点：
     


湿式除尘器制造成本相对较低。但对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和性气味的灰尘是理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾……等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。缺点：①有洗涤污泥，要解决污泥和污水问题； ②设备需要选择耐腐蚀材质； ③ 动力消耗较大； ④北方或者寒冷地区需要考虑设备 防冻。 　在工程上使用的湿式除尘器形式很多。总体上可分为低能和高能两类。低能湿式除尘器的压力损失为0.2—1.5kPa，包括喷雾塔和旋风洗涤器等，在一般运行条件下的耗水量（液气比）为0.5—3.0升每立方米，对10微米以上颗粒的净化效率可达到90%—95%，高能湿式除尘器的压力损失为2.5—9.0kPa,净化效率可达99.5%以上，如文丘里洗涤器等。 　根据湿式除尘器的净化机理，可将其大致分成七类; 　①重力喷雾洗涤器 　②旋风洗涤器 　③自激喷雾洗涤器 　④板式洗涤器 　⑤填料洗涤器 　⑥文丘里洗涤器 　⑦机械诱导喷雾洗涤器。
所有湿式除尘器的基本原理都是让液滴和相对较小的尘粒相接触/结合产生容易捕集的较大颗粒。在这个过程中，尘粒通过几种方法长成大的颗粒。这些方法包括较大的液滴把尘粒结合起来，尘粒吸收水分从而质量（或密度）增加，或者除尘器中较低温度下可凝结性粒子的形成和。在所有上述微粒成长方法中，种方法是目前为止具意义的一种捕集方法，实际应用于大多数湿式除尘器中。
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