佛山线路板粉尘治理厂家

1、粉尘的来源
在生产过程中，对固体物料的破碎、研磨、熔融，粉料的装卸、运输、混拌，液态物质的升华、物质的氧化等。
2、粉尘的分类
(1)按粉尘的性质划分
按粉尘的性质的不同，可将其划分为无机粉尘、有机粉尘和混合性粉尘。
a．无机粉尘。它包括：
①矿物性粉尘，如石英、石棉、滑石、煤、石墨、岩石等；
②金属类无机粉尘，如铁、铝、锡、铜、铅、锌、锰、镇、稀土等；
③人工无机粉尘，如水泥、人造金刚石、陶瓷、玻璃、合金材料等。
b．有机粉尘。它包括：
①动物性粉尘，如毛、羽、丝、骨质等；
②植物性粉尘，如棉、麻、谷物、枯草、蔗渣、木、茶、花粉、袍子等；
②人工有机性粉尘，如、有机染料等粉尘。
c．混合性粉尘，即上述各类粉尘混合存在。
（2)按粉尘粒子的大小及光学特性划分
（2)按粉尘粒子的大小及光学特性划分
按粉尘粒子的大小及光学特性，可将其分为可见粉尘、显微镜粉尘和超显微镜粉尘。
a．可见粉尘 它是指粒径大于10μm，肉眼可见的粉尘。
b．显微镜粉尘 它是指粒径为10um—0.25μm，用光学显微镜可见的粉尘。
c．超显微镜粉尘 它是指粒径小于0.25μm，在电镜下可见的粉尘。
粉尘粒径大于10μm的粒子，在静止空气中呈加速沉降，不扩散；
粒径在10-0.25μm的粉尘，在静止空气中符合斯托克斯(STOKES)法则，呈等速降落，不易扩散；
粒径小于0.25μm的粉尘，在静止空气中几乎不降落，很易扩散。

在工业生产活动有时候会产生烟尘，会影响了职工以及周边居民的生活和健康，为了做好粉尘污染防治工作，也为了能够获得环保审批，不少企业安装了环保处理设施及尘的设备等，那粉尘治理措施的几种方式有哪些?


集中式除尘系统


集中式除尘系统是把许多产尘点甚至全车间或全厂的产尘点集中到一个除尘系统处理。它适合于产尘点多、相对集中、各点排风量大，且有条件设置大型除尘设施的情况。集中式除尘系统的特点是：


①处理风量大、连接的除尘排风点多;


②高等净化设备如袋式除尘器、电除尘器等的配用，有利于降低大气污染;


③除尘设备集中布置，排尘量大，有利于粉尘的统一处理和回收利用，减少了二次扬尘。


但是占地面积较大，投资和运行费用均较高;管网长，阻力大，不易平衡，管路设备易磨损和堵塞，操作复杂、运行调节困难。

永绿环保对粉尘治理种类分析：
随着工业的发展，人们生活水平提高，陶瓷行业也发展起来，陶瓷行业生产的机械化、自动化、，会产生大量的粉尘，不仅使周边环境污染 ，同时危害员工身体健康。因此控制粉尘污染，改善环境，时不可待。下面是由奥康环保为您分析陶瓷厂粉尘治理办法。
   粉尘排放种类一般分为：有组织排放，无组织排放
所谓无组织排放即凡不通过烟囱或排气系统而泄漏烟尘生产性粉尘和其他有害污染物均称为无组织，反之称之由组织排放。
至于治理方法 要看 是什么种类的粉尘吧，一般金属粉尘，其比重大，可以自然下降，收集起来当做一般固废处理。
若是其余的粉尘，在污染工位上设置一个集气罩，通过管道向楼顶高空排放，或者是买个吸尘器，在其岗位上放置收集。

车间粉尘治理：车间有拆包投料工序，在生产运行过程中会产生大量的粉尘，如不做粉尘的收集处理，会对员工健康和车间环境造成一定的影响，直接外排也会给周围环境带来一定的影响，根据客户实际要求及环保法规和环保部门的要求，必须对其进行治理。
　　本着运行管理简单、技术可靠、价格合理的原则，并结合实际情况，我公司特为其提供如下设计方案，以供参考。

设计依据
　　（1）《共和国污染防治法》；
　　（2）《三废处理工程技术手册》废气卷；
　　（3）《全国通用通风管道计算表》；
　　（4）《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）
　　（5）现场勘察的有关资料；
　　（6）我公司对同类粉尘的处理经验。

设计原则
　　（1） 制作好的收集系统能有效的收集粉尘，能使车间内的粉尘减少到低限度，
　　除尘设备除尘效率达 95%左右；
　　（2）工艺成熟可靠，长期稳定、节约、的技术；
　　（3）充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境协调一致；
　　（4）应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用；
　　（5）选用设备运行稳定、使用寿命长。

设计范围
　　根据资料，承担项目粉尘治理工艺设计，包括设备的选型、风管的
　　设计等。
　　（1）工艺设计（2）设备选型及设计
　　设计参数及排放标准
　　1、设计参数
　　根据提供资料以及现场勘查，贵公司丙类车间设有拆包投料生产线，该生产线产生的粉尘总量约为10000m3/h，故设计取总除尘风量为：Q总＝10000m3/h。
　　2、排放标准
　　处理后粉尘执行《广东省大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段高允许排放浓度。废气处理前后及排放浓度：（mg/m3）
指标名称 粉尘浓度
排放标准 120
处理前浓度 150
处理后浓度 ≤120
工艺流程设计
　　1、粉尘处理工艺选择
　　目前处理该粉尘一般有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘和滤筒式除尘等处理方法。
　　旋风除尘一般适应于粉尘颗粒较大，比重较大的粉尘治理，其一次性投资省，操作管理较简单，粉尘收集较方便。
　　湿式除尘适合于各种粉尘的治理，其捕捉效率也较高，投资成本低，运行费用省，
　　操作及管理较简单。但是收集后的粉尘含水率较高，此粉尘如需回用，那么必须对粉尘进行脱水；如果直接外运，废水会对环境产生二次污染，所以该方法一般较少使用。
　　袋式除尘净化效率仅次于电除尘，袋式除尘能耗低，无二次污染，对粉尘的收集处理效率高，特别是对微细粉尘也有较高的效率，可达95%以上，清灰较方便。工作稳定，便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性，而粉尘温度不会**温度，采用此除尘器不会造成布袋堵塞。
　　滤筒式除尘净化效率仅次于电除尘，滤筒式除尘能耗低，无二次污染，过滤面积，
　　投资成本低，对粉尘的收集处理效率高，清灰较方便。工作稳定，便于回收干料没有污泥处理、腐蚀等问题，维护简单。该粉尘不具粘结性及湿性，但岩棉粉尘较轻细，采用此除尘器过滤效果不如袋式除尘器。
　　通过以上过几种除尘技术的比较，结合该厂岩棉粉尘的性质,我公司建议采用布袋式除尘技术对此粉尘进行治理。
　　采用脉冲袋式集尘器除尘，每个吸尘口的风管都装有调风阀，可控制风量大小或不需要用时关闭，滤袋选用防静电材料制作。
　　脉冲袋式集尘器由上、中、下箱体，排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口；中箱体内有多孔板、滤袋及文丘里管；下箱体由灰斗、进风口及检查门组成；喷吹系统包括控制阀、脉冲电磁阀、喷吹管和气包。
　　含尘气体由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在滤袋上，气体则穿过滤袋丘里管进入上箱体，从出风口排出。脉冲控制仪每隔一段时间发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，丘里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用力下急速膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋得到了再生。
　　2、工艺流程图
　　收集系统-脉冲布袋式除尘器-离心风机-拆包、投料粉尘 达标排放
　　3、工艺流程描述
　　含尘气体经集尘罩收集经风管排到室外，然后再用管集中将其收集经风机引入袋式除尘器，经由分风挡板废气粉尘均匀分布在每支滤袋上，经滤袋过滤，粉尘被阻留在滤袋外壁，净化后的气体通过滤袋经排气管排出。当滤袋表面负荷的粉尘增加达到一定量时，通过脉冲喷吹装置，使滤袋瞬间膨胀，使滤袋表面的粉尘脱落至灰料仓中，厂家自行回收。
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